现有解冻方式之一就是把冷冻肉放在车间里面，打开蒸汽直接升温，经过1-2天时间把肉完全解冻开，但这种解冻方式吹出来的气流解冻速度慢，不稳定，不均匀，有可能冻肉ー边还在解冻中，另ー边已经开始变质了，而且由于不能进行温度控制导致解冻汁液流失率比较高，影响质量，并且还存在产量小、周期长、耗人力的现象。因此选择一种好的适宜的肉类解冻方法可以充分保证加工用原料肉的品质，海鲜低温高湿解冻机，从而使终产品的质量得以保证被视为肉类加工企业生产过程中的关键点之一。因此，低温高湿解冻技术成为食品加工行业中各种肉制品、水产品和海鲜产品解冻的不二之选。
低温高湿解冻机
低温高湿解冻机解决解冻过程中的问题
诸城铭恩机械有限公司所研制开发的低温高湿解冻机主要解决四个问题：
⑴ 基于食品冷冻—解冻的物理变化，在冻品解冻时尽可能地使流失液完全被细胞及肉质吸收，保持解冻后的食品原有的色泽、风味，减少营养成分的损失，降低失重率（实际应用失重率在1%以内），为食品企业的发展减少损失，赢得利润。
⑵ 均匀解冻，解冻库内设有温控系统，自动调节解冻温度。
⑶ 改善食品解冻环境的卫生性，防止解冻食品的再次污染。
⑷ 解冻与冷藏工艺结合在一起，在解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出解冻后的新鲜食品。
低温高湿解冻机
冷藏的牛肉、羊肉、猪肉以及兔肉等各种肉类产品在“解冻”的过程中采用低温高湿解冻技术，对环境温度、湿度以及空气流速等方面因素都有着非常严格的要求，其工作原理是利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻的食品，使食品表面形成均匀的气流***，通过分阶段控制解冻的温度和时间。解冻库的温度、风速都是可以很容易达到和控制的;但相对湿度在解冻的过程中是不断变化的，这不仅会对冷冻肉的品质成很大影响;而且，冻牛肉低温高湿解冻机，随着空气相对湿度的降低，鲜肉中的水分就会不断蒸发，湿度越低蒸发越快，重量损失就越大!因而需要借助有效手段来提高相对湿度，就是在解冻库内安装相应加湿量，通过超声波雾化的原理，低温高湿解冻机，将水雾化不断补充空气中，从而提高解冻库内的相对湿度，加快解冻速度，减少鲜肉中水分的蒸发。
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