电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
负荷是导致气动执行器损坏的一个重要原因，而一旦气动执行器超负荷运行，以来会损害阀门，二来也会影响工作效率。那么，都有什么原因会让气动执行器超负荷呢？
1、扭矩限制设置制度价值不停止扭矩小于设定值，从而不断产生太多的扭矩，电机停止转动。
2、高的环境温度，热容量的电机下来。
3、由于某种原因扭矩限制身体电路出现故障，导致过度的转矩。
4、电源电压太低，使其不能获得所需的扭矩，电机停止转动。
5、持续时间的使用，产生的热量储蓄超过电机的允许的温升。
可以在AT气动执行器边上增加一个中间贮罐，仪表气***入中间罐，然后再引入执行器，对于大型的控制阀及用气量大的都采用此方法。加储气罐的作用不是使入口气源压力增加，而是保证能有一个恒定的压力源，这种方法是基于入口管道比较小，且气源供应跟不上，造成压力降低的情况。一般采用该方法对于重要阀门作为应急气源来储备。加一个，同样可以提高AT气动执行器开关速度。
