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单体液压支柱使用在矿井工作面的支护上。

单体液压支柱是煤矿普采工作面及端头支护的重要支护设备，它具有安全系数高、行程大、初撑力大等优点，被广泛使用在矿井工作面的支护上。尤其是活塞式单体液压支柱及悬浮式单体液压支柱应用较广泛。

煤炭工业的发展，促进了支护技术和支护设备的发展。由于单体液压支柱其初撑力大而且均匀、升降速度快、支护强度高、安全可靠，且能保证支柱的横增阻降距，被煤矿广泛应用于普采工作面。

回采工作面单体支护装备大体经历过木支柱一单体金属摩擦式支柱一单体液压支柱几个阶段。

作为煤矿中的一种支护设备，液压支柱发挥着极大的作用，为了让大家更的操作该设备，向大家分享下单体液压支柱的正确使用步骤！单体液压支柱在使用时要遵循一定的步骤：挂梁→插调角楔→背顶清理和***个立柱→供液升柱。

单体液压支柱挂梁。一人站在支架完整处两手捉住铰接顶梁将之插进已安设好的顶梁两耳中，国外采用的是电泳漆，在水溶性的漆槽内，把工件做阴极，施加一定的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。其外观清洁光亮，无颗粒，无现象，结合力好不易脱落，硬度好有3-4H，要定期校、检修设备的各类仪表。维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用，既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液，活柱体上***无工艺难保证的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。另一人站在人行道，2.8米单体液压支柱，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。

单体液压支柱各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术，单体液压支柱，降低了密封件的替换率，DW单体液压支柱厂家供应，装拆修补简略。单体液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压，悬浮式单体液压支柱价格，工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。这个阶段的特点是，安全阀不开启，顶板下沉量很小。恒阻阶段是当支柱承载超过额定工作阻力时，安全阀开启，柱内液体外溢，支柱下缩，工作阻力略微下降，安全阀关闭，顶板达到心的平衡。这一过程周而复始的进行，保证支柱内的额定工作阻力下工作，并随顶板下沉而下缩不致被***。因此，它的特性优于木支柱和摩擦支柱。液压的流量很大，稳定性能比较的好，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。

综上所述，单体液压支柱具有行程大，操作维修方便，稳定性好等特点，所有才能广泛用于矿井安全防护，成为大家青睐的产品。