零点***系统的作用1、传统的夹持技术始终不能放弃，但此类夹具比较明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此可以考虑采用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代方案，而是对传统夹持技术的一种有效补充。2、设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。设备的工作台配备有一个标准接口，可以实现对中、矫直和夹持。由此可以消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳，还是工件，采用本系统并确定零点。可以实现快速的换装，并达到s0.005mm的精度。
一、零点***系统***原理
零点***系统是利用零点***销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为唯l一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行***和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。比较重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，零点***加工，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。
二、零点***系统带来的益处
1、简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度。
2、减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润。
3、重复***精度0.002mm，实现超精密的加工。
4、配套机器人技术，扬州零点***，适用于自动化生产线。
二、零点***体系的制造计划
1、 柔性加工线
柔性制造技能是指依托高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多种类、批量化的出产方式。柔性制造技能的提出已经有40多年了，零点***报价，其内涵越来越丰富，运用范围已从原来的多种类、小批量出产领域开展到有束缚的种类、可大批量出产的领域。柔性制造技能的概念也已不再是单纯的制造技能，而在更广泛意义上是***出产制造体系模式的技能组成环节。
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