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制品细节的清晰度被理解为成型模具的轮廓被模塑复型的精度，其标准是看与模具接触表面的半径非常小的拐角和表面结构(皮革和木材纹理)。
细节的清晰度受下列因素影响：
?塑料的种类；
?片材的厚度；
?成型片材厚度方向的成型温度；
?真空吸塑成型系统中的成型力；
?成型模具的温度；
?成型模具的排气孔；
?牵伸率。
HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型为清晰度很好的制品的塑料。
而PC、APET和一些等级的PVC只能在特定条件下获得足够的清晰度。
片材厚度决定了真空吸塑成型模具的设计和细节精度。
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挤出机和压延机的主要区别是：由压延法生产高质量的PVC材料比较容易，并在真空吸塑成型时有许多优点。由于生产过程将应力，使得材料加热时熔塌很小，尤其对PP材料非常显著。植绒是一种处理工艺，通常是用专门的猫合剂把尼龙纤维植绒到材料表面。压延只能生产单层片，较厚的片可由压延机“贴合”。压延机可生产木纹或压花材料。挤出的材料比压延的成本低。
一般说，塑料填充剂用作增量剂时较多。要求具有以下特性：(1)化学上呈惰性；(2)对耐水性、耐化学***性、耐候性、耐热性等无妨碍；(3)不降低物理性能；(4)可以大量填充；(5)相对密度小；(6)价廉。
热塑性塑料：
加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚、聚、聚、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。根据塑料类型和材料的厚度，热的挤出物被牵出和定型，或挤到带冷却的同步转动的牵引辊上(辊冷却工艺)。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。
