薄膜通过融化成型法制备。选用70％的玉米淀粉，15％的PVA和15％的甘油复合。首先，通过水浴加热至95oC将7.5克聚乙烯醇溶解在500克蒸馏水中制得PVA溶液。接着，35克干淀粉和7.5克甘油混合分解在500克蒸馏水中得到悬浊液。边搅拌边将淀粉浆料的温度慢慢升高到95 oC，并加入PVA溶液。该混合物维持在95oC并保持搅拌60分钟至淀粉糊化。用它来包裹奶糖等食品，除了本身较为光滑，比较卫生外，主要原因是有轻微的吸潮作用。此过程中加入水以保持浆料的体积。
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制膜机由两个直径 600mm 的铝制烘缸和一条长 13m、宽 400mm、厚 0.7mm 的紫铜带联成一个整体，烘缸带动紫铜带以一定速度前进，紫铜带置于一个基本密闭的干燥室内，由蒸汽加热烘缸和干燥室，使干燥室内的温度保持在80℃左右，干燥时产生的二次蒸汽由管道排到外面。制膜时将淀粉糊经一个宽为 0.4~0.5mm 的狭缝流向铜带上，经刮膜装置刮成均匀薄膜，厚度30~40mm，根据产品的要求，调节狭逢的厚度可以得到不同厚度的薄膜。由于紫铜带在干燥室中不断的移动，薄膜中的水分不断蒸发，便得到具有一定机械强度的薄膜。烘缸中的蒸汽压力一般控制在 0.15~0.25kg/cm2(表压)，压力不可过高，否则会使膜产生很多气孔，压力太小则膜不干。还要增强***意识，积极为有关部门提供线索，并主动协助监管部门的工作。干燥室内要根据气候条件喷入蒸汽调湿，使干燥室保持一定的湿度，过分干燥则膜发脆，湿度太大则膜不干。
