移印刀片有什么影响?
移印刀片有什么影响？ 移印刀片的硬度要低于印版表面铬层的硬度。如果移印刀片的硬度太高，会加速印版磨损，产生刮痕：如果移印刀片质量较差，在较短的时间内就会磨损，从而导致版面的油墨未能刮干净，出现刀线，此时需频繁调刀、换刀。 其次，移印刀片安装的平整度差也会造成印刷品刀线。因此，安装移印刀片时要确保平整度好，使移印刀片受力均匀。另外，移印刀片的压力和角度对印刷品刀线也有很大的影响。印刷时还要根据版面刮墨程度和印刷品的着墨情况，适当调整移印刀片的角度和压力，以达到很好的刮墨效果，从而减少印刷品刀线故障的产生。
油墨移印刀片的使用角度
油墨移印刀片的使用角度？ 印品色彩常常出现不一致、或深或浅的现象，这是大多数彩印公司常常碰到的故障现象，特别是挂网版即层次版，除与油墨转移性有关外，其移印刀片的使用角度也不可忽视。移印刀片角度小，刮墨效果差，印品墨层深光泽好，但易出现移印刀片刮不干净，图文模糊现象，一般角度在35°-45°之间为宜。 但要调整到佳角度，还要根据印版的网穴深度来调整，如果印版网穴过深，其移印刀片的角度应调大，反之印版网线浅则移印刀片角度应调小。同时还要根据机速和移印刀片与压印胶辊的距离更进一步调整好。使移印刀片厂家干净地刮去多余油墨，使网穴里的油墨得到饱和均匀转移到薄膜上才能得到好的印品，印品的挂网墨部分受到移印刀片的影响十分明显。
移印刀片使用时要注意哪些事项?
移印刀片使用时要注意哪些事项？ 1、移印刀片的锋利程度：移印刀片锋利度要合适，加工过程中不要产生刀丝的痕迹，避免对印刷版辊造成不必要的损伤，还要清理干净水墨或者油墨。 移印刀片 2、压力适中：气缸的压力是影响移印刀片工作的重要因素之一，对移印刀片压力影响的还有刀的材质、角度等，调整好压力会也是调试工作必须要做的。 移印刀片 3、移印刀片的平整度：出现间断的线痕，有时是有油墨或水墨的质量问题，也有可能是移印刀片的不平整引起的。移印刀片安装时要注意刀架槽、刀片、衬片等是否存在***。
