随着工业铝型材行业的不断发展越来越多的企业应用到了工业铝型材的行业中，其中也有一批企业的迅速发展得到广泛的关注比如天津、上海两地的工业铝型材企业都是国内生产工业铝型材的***地区。具备模具设计开发、铝材挤压生产、工业框架及流水线、输送线设备开发安装、铝制品深加工等非标工业铝型材产品。经过多年的开发我们已拥有完善的铝型材结构安装配件。
木纹转印铝型材是由原来的铝型材经过木纹转印技术加工而成，以达到更美观的效果，但是在生产过程中如果操作不当，成品表面可能会出现颗粒的问题。那么这一问题出现的原因有哪些呢？我们又该如何解决呢？
一、产生的原因：
1.产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。
2.光油开油水太强。
3.活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。
4.烤水时没有烤干透底，底油没有完全干。
二、改善措施
1.如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油。
2.如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干净，重新作业。
3.产品底板油务必喷均匀。
4.如果是膜纸没有完全活化，活化剂量可以适当加多点。
5.如果是底油没有完全干，要适当的加温和烤油的时间。
铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热用具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特性。
加工好的铝型材散热器外表经过阳极氧化进行外表处置以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及表面的美观度。
目前国内常用的散热器铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，太阳花铝型材散热器，电力半导体用散热器型材等。
隔热断桥铝型材的优异性能让它得到广泛应用，有时候使用期间出现了裂纹，主要是5个原因造成的：
1、隔热断桥铝型材挤压温度过高，金属表层抗拉强度下降，在摩擦力作用下产生裂纹。
2、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用，当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹。
3、隔热断桥铝型材挤压速度过快时，金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。
4、挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。
5、隔热断桥铝型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。
6、隔热断桥铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。