转炉生产工艺进一步优化
提高钢材洁净度是21世纪钢材质量发展的重大技术方向。为提高钢材质量且扩大冶炼钢种，我国大、中型转炉炼钢厂都相继增建了铁水脱硫装置和二次精炼装置。近年来新建的转炉炼钢厂大多配置了铁水脱硫装置， 转炉能量平衡，并根据冶炼钢种的要求配置了相应的炉外精炼装置，一般多采用LF精炼，全自动回转炉，有些转炉炼钢厂还配置了Ⅵ）精炼装置，从而为高附加值钢种的生产提供了有利条件。
世界转炉炼钢趋势
提高钢水洁净度，即大大降低吹炼终点时的各种夹杂物含量，要求S低于0.005%；P低于0.005%，N低于20ppm。提高化学成分及温度给定范围的命中精度，转炉，为此采用复合吹炼、对熔池进行高水平搅拌并采用现检测手段及控制模型。减少补吹炉次比例，降低吨钢耐材消耗。铁水预处理对改进转炉操作指标及提高钢的质量有着十分重要的作用。美国及西欧各国铁水预处理只限于脱硫，而日本铁水预处理则包括脱硫、脱硅及脱磷。例如1989年日本经预处理的铁水比例为：NKK公司京滨厂为55%，新日铁君津厂为74%，神户厂为85%，川崎千叶厂为90%。
回转炉属于工业窑炉的一种。在使用中煤管冒火是煤粉刚喷出煤管或尚未出煤管就燃烧起来的一种现象。它是一种很***的现象，严重会造成慢车，严***会造成窑皮破损。那造成回转炉冒烟的现象又是怎样造成的呢？下面针对回转炉冒烟现象作出几点分析：
1.回转窑一、二次风温过高，转炉，煤粉预热过度
2.回转窑双层煤管前端焊缝开裂
3.回转窑烧圈时关风过多，料层过厚，温度过高，火焰过分集中
4.回转窑系统煤管前端变形或烧坏
5.回转窑系统煤管伸入窑内过多，煤嘴被烧红
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