襄阳誉德智能科技有限公司是一家致力于建材装备领域的科技化***型公司;主要从事烧结窑用自动化设备的硏发、设计、生产、销售以及自动化系统提升等相关业务。公司占地面积30000平方米，产品已覆盖***大部分省份，并远销***、越南等东南亚***和地区。目前公司主要产品有数控高速砌块机、伺服切条机、伺服单/双龙门切坯机、气动程控重型切条机、气动程控切坯机、推坏机、分坯机、龙门架式码坯机、机器人码坯机、双夹头码坯机、第八代全伺服码坯机、多泥条翻坯机、全自动打包生产线及行架式卸砖裝车设备。
全自动码坯机由于其可以节约大量人力、、砖坯损耗少、码坯质量好，已越来越被许多砖厂所接受，在有些大中城市已跨入全自动码坯的兴旺时代。 手工码坯，砖坯的损边缺角在所难免，压坏砖坯也是很平常，而自从生产出了全自动码坯机不仅能做到轻拿轻放，更因为它夹持的是砖坯对称的两个面，比起人手的接触面积大多了，用力也十分平稳，所以基本上杜绝了手工码坯时的损边缺角和压坏砖坯。众所周知：码放砖坯时要求前后对正、左右看齐、上下垂直。这些，手工码坯时，很难做到。而这些正是对全自动码坯机的基本要求，也是质量良好的码坯机可以做到的技术指标。 正是这个前后对正、左右看齐、上下垂直不仅保证了坯垛的稳定性，不东倒西歪，前倾后仰，更杜绝了因码坯不良而造成的垮坯“倒窑”事故，更保证了坯垛火路畅通加快火行速度，提高质量。
自动码坯机外形庞大，运动部件多，需要注油、检修的位置多，出现故障的几率要大于机器人。但是，自动码坯机虽然零件多，但基本上都属于通用件，出现故障容易判断，零件的更换、采购也比较容易，对岗位工的技术能力要求简单。
机器人在这方面与自动码坯机完全相反，一般来说，除了注油等常规检查，机器人无故障工作的期限可以达到几万个小时，这可以让企业节省很多时间与精力。但是一旦机器人出现故障，对砖厂的生产线来说是致命的，由于国内砖瓦行业自身的现状，砖瓦厂高素质的人员少，依靠企业自己的技术人员维修机器人是不可能的，出了故障只能等待厂家解决。
开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被非工作人员动过，电器开关和行程开关的位置是否正确和牢固，对外露部位应***行擦拭以保证清洁无污染，然后才能开机，使码坯机可以自动地摆盖、自动的输送，那么就可以进而节省运作码坯机的人工和降低人工的劳动强度，达到提高产品码坯机的效率，比如我们生产的全自动码坯机，就是使用该功能特点。所以全自动码坯机机电一体化设备种类繁多，应用较广泛可以提高砖厂的生产效率。
