如何减少蚀刻加工侧蚀和突沿，提高蚀刻系数
侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长，（或者使用老式的左右摇摆蚀刻机）侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力，使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡－铅合金，锡，锡－镍合金或镍，突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来，在导线的两点之间形成电的桥接。
如何提高安全处理和蚀刻薄铜箔及薄层压板的能力
在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时，板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以，蚀刻内层板的设备必须保证能平稳的，可靠地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。更好的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻，必须保证不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械上的弊端，有时较剧烈的振颤都有可能划伤铜箔。
不锈钢蚀刻板的应用优点有哪些
不锈钢蚀刻板的应用优点有哪些 不锈钢蚀刻板作为不锈钢板材类产品的一种应用途径，金属蚀刻有着非常广泛的使用范围，其中主要用在腐蚀性比较强的环境中，因为不锈钢板普遍耐腐蚀性高，并且不锈钢具有的高强度也为长期使用的提供了性能保障。 除此之外，蚀刻板选择不锈钢材料的原因还有很多，主要优点列举如下。 其一是设计更加灵活，因为不锈钢材料作为一种合金金属，依据不同的成分配比，能够很方便的加工成各种尺寸大小。不锈钢板蚀刻时的的设计灵活性非常高，让其成为***范围内都算是上佳的选择。 其次是强度与耐久性能，因为不锈钢板固有非常高的强度，所以使得加工出来的不锈钢蚀刻板具备的强度性能。加工好的不锈钢蚀刻板可以有效防止***，并可以承受很大程度的自然与人为的施压。不锈钢蚀刻板不容易产生开裂与凹痕，可以说不锈钢蚀刻板是非常经久耐用的。
精密蚀刻元件特点及应用
精密蚀刻元件特点及应用 凡是机械加工之成本及技术所达不到的精密零件，而厚在2mm以下之皆可以蚀刻法达成。各种金属、合金、不锈钢平面零件的精细加工，大到传统行业设备使用的大面积微孔滤网，小到眼睛几乎很难以分辨的细微零件，其精密度可达到小线径0.015mm,小开孔0.03mm，是目前同行业公认的同类产品精密蚀刻很高的。 1.不需昂贵的模具开发费用（不需开模具既可进行批量试做）、样品开发周期短（一般为3到5天）、成本及***风险低 没有金属毛边、产品无机械加工之应力残留（没有毛刺、无凸起、两面一样光、一样平、没有镭射切割之烧结点），精密蚀刻产品开孔垂直，线条清晰； 2.生产单价较镭射，CNC及线切割低 3.产品的精密度及重复性高(±0.005mm) 4.可处理精密及复杂度高的设计、产品容易修改设计 5.不影响材料的物理特性，可按图红加工平面凹凸型的金属材料制品，如：文字、数字及复杂图型、图案，制造各种精密的，任意形状的通孔零件。
