电磁离合器的结构:结构认识（摩擦片式电磁离合器）：电磁离合器的结构图如图1所示。主要由激磁线圈、铁芯、衔铁、摩擦片及联接件等组成。一般采用直流24V作为供电电源。
电磁离合器动作原理分析：主动轴1的花键轴端，装有主动摩擦片2，它可以沿轴向自由移动，因系花键联接，将随主动轴一起转动。从动摩擦片3与主动摩擦片交替装叠，其外缘凸起部分卡在与从动齿轮4固定在一起的套筒5内，因而从动摩擦片可以随同从动齿轮，在主动轴转动时它可以不转。当线圈6通电后，将摩擦片吸向铁芯7，衔铁8也被吸住，紧紧压住各摩擦片。依靠主、从动摩擦片之间的摩擦力，使从动齿轮随主动轴转动。线圈断电时，装在内外摩擦片之间的圈状弹簧使衔铁和摩擦片复原，离合器即失去传递力矩的作用。作用：电磁离合器是一种自动化执行元件，它利用电磁力的作用来传递或中止机械传动中的扭矩。线圈一端通过电刷和滑环9输入直流电，另一端可接地。
作用：电磁离合器是一种自动化执行元件，它利用电磁力的作用来传递或中止机械传动中的扭矩。
类型认识：根据结构不同，分为摩擦片式电磁离合器、牙嵌式电磁器、磁粉式电磁器和涡流式电磁离合器等
仟岱电磁离合器CD-A-0.6,CD-A-1.5,CD-A-2.5,CD-A-5,CD-A-10,CD-A-20，左边为入力轴，右边为出力轴，扭力在0.6KGM-20KGM,工作电压DC24V
电磁离合器电磁制动器简易选型与扭力计算：
1. 根据电动机的功率和电磁离合器轴上的转速来决定所需要选用电磁离合器的力矩大小。
M=973ｘＰ／n
M：电磁离合器力矩（Kg m）. P：电动机功率（KW） n:电磁离合器转速（r.p.m）
可由以上计算公式来选定离合（制动）器的大小。
2．安全系数：由于机械特性不同，受负载、惯量、频率、转速、时间等因素影响，必须充分地考虑安全系数，所以当正确计算（项1）选定（项2）离合器力矩大小后要根据不同机械特点乘以安全系数。请参照表安全系数（表）
原动机种类及机械种类
电动机
内燃机
特性要求
小型机械：打包机、办公机、医疗机等
1.5-1.8
2.4-2.9
负载不变惯量低频率低
中型机械：车、铣床及纺织机、印刷机、包装机木工机等
1.8-2.0
2.8-3.4
负载不便惯量较低，频率较高
重型机械：剪切机、轧钢机、钻床、造纸机等
2.5-3
3.5-5.5
冲击负载、高频动作
当电磁离合(制动)器负载加速时,其动摩擦力矩必须大于机械负载力矩与加速力矩之和,静摩擦力矩必须大于负载转动时的力矩,为此在选定时请参考用户简易选用栏计算力矩乘安全系数即为合理力矩.
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电磁离合器制动器组合电机由广州仟岱公司专业配套组合，安装组合类型为分双法兰电磁离合器 制动器组合电机以及单法兰电磁离合器 制动器组合电机。该两组合均被应用于印刷、包装、造纸、化工等行业机械，用途主要有缓冲启动、切离、连结、寸动、精确定位、以及高频工作、过载保护等多用途。与载荷特性、动载荷力矩和静载荷力矩有关，通电吸合、断电释放时间越长使用寿命相对越短。
同时，也可组合RV减速机使用，在电磁离合器 制动器组合与电机的中间配置RV蜗轮减速机，工作基本原理是电机高速输出，经过Rv蜗轮减速机降速后，由电磁离合器（通电吸合）负责传递转矩，电磁制动器（通电刹车）则抱住传动轴停止转矩传递，但是电机依然可继续工作（不用停止）。电磁离合器制动器组合电机由广州仟岱公司专业配套组合，安装组合类型为分双法兰电磁离合器制动器组合电机以及单法兰电磁离合器制动器组合电机。
另外，电磁离合器 制动器与电机可根据不用使用要求，可组成不同的类型，以满足各种机械设备的使用，比如内藏式电磁离合器制动器组合电机、双电磁离合器单电磁制动器组合电机等等，这些组合与电机连接起来就会比较麻烦，可以皮带轮、联轴器等配件连接。
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加快电磁离合器运行的方法
电磁离合器在一些工业领域常常会运用得到，在安装和操作电磁离合器的时候需要注意相关的事项。为了不影和降低它的摩擦扭力，电磁离合器不能在沾有油分和水分的情况下使用。另外作为机器类的产品来说，为了保证它的使用寿命还应当进行相应的保养和维护。
电磁离合器的部件上有很多可动部位，因此为了可以让运行速度更快，可以添加一些润滑剂，把衔铁调整到正常值，这样可以增加它的吸力。对于可动部件的一些机械磨损情况也要进行一定的清除，避免一些灰尘的堆积会影响操作的速度。在电磁离合器进行工作的时候可以在摩擦片上添加润滑油，这样是保证它可以更高速和高频动作时能够运转更快。2．安全系数：由于机械特性不同，受负载、惯量、频率、转速、时间等因素影响，必须充分地考虑安全系数，所以当正确计算（项1）选定（项2）离合器力矩大小后要根据不同机械特点乘以安全系数。
