燃气熔铝炉采用蓄热式燃烧器的优点
燃气不换向熔铝炉的优势：降低机器设备项目***。因为省掉燃料换向阀，相对的管路系统软件、电子控制系统还可以简单化。同换向储热式烧嘴对比可节省项目***25%~30%，针对应用热发生炉煤气的熔铝炉，这些方面的优势更加突显；采用进口燃烧器可使柴油机完全燃烧，废气排放清洁度高，多个热流道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热效率，节能效果显著。不容易产生因换向造成的燃气漏损和黑炉状况，可节省燃料、减少熔融時间；管路系统软件简单化，面积小，更适合旧炉更新改造；燃气无需换向，机械故障少，应用可以信赖。燃气不换向储热式烧嘴的缺陷：当烧嘴数量年少，火苗不可以填满炉内，温度控制匀称性越差；同换向烧嘴对比火苗刚度差；当燃料与气体混和不太好时，会导致有机化学乙醇燃烧；当U形火苗短路故障时，离炉溫度过高；这种都将会会减少燃料使用率，危害环保节能实际效果。
熔铝炉，那种方式节能好．电和的热量分析：大家知道每度电发出的热量是860大卡，8500大卡，气相当与电的10倍，1立方气，一般是4元左右，1度电一般在0.8-1元。 熔铝行业现在进行加热的有以下几种方式：
1、烧煤（不符合节能环保，***会逐步禁止，需要仓库堆放，铺设排烟管道），电磁熔炉相比可节能60%；
2、烧生物颗粒（需要仓库堆放，容易着火，需人工加料，有锅灰阻止传热，缩短坩锅寿命），燃气熔炉相比可节能20%；
3、烧柴油、（成本太高，且不断提价，不符合***环保要求，需要铺设管道），电磁熔炉相比可节能60%；
4、电阻式加热的炉子（补温慢，有热传导损失，不能满足大量的用铝量），电磁熔炉相比可节能50%；
5、中频熔炉（工艺老套、成本高、磁能利用率低），电磁熔炉相比可节能20%；
6、燃气节能熔炉（加热直接、、温度均匀，铝渣少），是节能环保的解决方案。
燃气熔铝炉的费用是根据燃气的热质来计算的， 1个单位 计算单位时间能源 1 1立方米热值8000大卡； 一般为每小时3.2立方左右，折合约8-12元。熔铝炉厂家发现特别是在热加工生产的冶金，机械和电气公司，炉能耗占工序能耗，生产规模较大的能源用户的70％以上。 2 1度电的热值是860大卡 电，一般为每小时15度-20度左右，折合约20元 3 1公斤液化气燃烧热值10800大卡 液化气，一般为每小时2.5公斤左右，折合约15-20元 4 1升柴油的热值11000大卡 柴油，一般为每小时4.8升左右，折合约35元 5 1立方米煤气的燃烧值只有3000多大卡 煤气，热值低，一般仅用于家庭，中餐灶很少用
