随着经济与社会的快速发展，城市建设的规模与力度不断加大，使得城市地表环境逐渐硬化，给城市的生态环带来严重影响。传统的水泥或沥青地面会阻止雨水渗透到地下，不仅容易造成城市内涝，影响交通，还会造成雨水的大量流失，不利于地下水的补充。长此以往，会造成地下水位的下降，影响植被生长，加重城市的干旱、缺水等问题。1、机械设备：露骨料透水砼施工备有混凝土搅拌机、铲车、运砼翻斗车、空气压缩机、罩面喷涂机、高压水、面层磨光机、砼锯缝机等，大项目备液压工作台，采滚轴式铺筑机械，实施机械化施工，除设备以外，也自备小工具若干，洒水喷雾器等。并且，硬化路面阻碍了大气蒸发循环，导致城市区域内空气湿度降低，气温升高，形成“热岛效应”。为此，***大力提倡并发展“海绵城市”。透水混凝土能够使雨水正常渗透到地下，并且不会阻碍大气蒸发循环，有利于减缓城市“热岛效应”，减少雨水流失，符合“海绵城市”的概念。
透水混凝土以石子为骨架，通过水泥浆体进行粘结，以此获得强度。其中，水泥浆体层的厚度和强度对透水混凝土的强度起决定作用。水泥浆体层过薄，不利于透水混凝土的强度。透水地坪面层的清漆和颜料份量较低的透水地坪比较容易出现这些状况。而过多的水泥浆体则容易流入透水混凝土底部，造成底部封堵的情况，从而降低透水混凝土的透水系数。对此，需通过改善水泥浆体的流动性，以及浆体与骨料的粘结性能，以此将水泥浆体层的厚度控制在一定范围内，使其在保证透水混凝土强度的同时，尽可能高的提高透水混凝土的透水系数。但若使用纯水泥浆体粘结骨料，所得透水混凝土通常强度较低、透水系数小、使用寿命短。对此，常采用添加外加剂的方法来改善透水混凝土的性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种透水混凝土外加剂及使用该外加剂制成的透水混凝土，采用此种外加剂不但能够有效增强水泥浆体与骨料的粘结力，还能够有效改善混凝土的工作性、提高混凝土的强度和透水系数，延长混凝土的使用寿命
透水混凝土介绍：
透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。
透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量轻的特点。
施工：
透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；（2）充分利用雨雪降水，增大地表相对湿度，保持土壤湿度，发挥透水性路基的“蓄水池”功能，补充城市区日益枯竭的地下水资源，改善城市地表植物和土壤微生物的生存条件和调整生态平衡。成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过 6m 。
***：
透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7 天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。
透水混凝土地坪施工做法.
拌和:透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大,且数量较少,为了便水泥浆能保证均匀地包裹在上,宜选用强制式拌和机,拌和时间为5分钟以上.
浇筑:在浇筑之前,路基有必要先用水湿润.不然透水混凝土快速失水份会削弱骨料间的粘结强度.由于透水混凝土拌合物比较干硬,将拌和好的透水混凝土和洽的透水混凝土资料铺在路基上铺平即可.
振捣:在浇注过程中不宜剧烈振捣或夯实.一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料,但有必要留心不能运用高频振捣器,不然他会使混凝土过于密实面减少孔隙率,并影响透水效果.一起高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来,流入底部构成一个不透水层,使资料失掉透水性.
辊压:振捣往后,应进一步选用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料,考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件,可能需求屡次辊压,但应留心,在辊压前有必要清理辊子,以防粘 结骨料.
维护:透水混凝土由于存在许多的孔洞,易失水,枯燥很快,所以维护非常重要.尤其是前期维护,要留心防止地坪中水分许多蒸发.
混凝土透水模板布具有均匀分布的孔隙，水能通过渗透和毛细作用经透水模板布均匀排出，不形成聚集，这样有效减少砂斑、砂线等混凝土表面缺陷的产生。
混凝土透水模板布的保水作用，确保混凝土在养护期间保持高湿度，减少了混凝土表面气泡和砂眼和裂纹的产生。
(1)模板尽量采用钢模板，它的强度高不易变形，可使表面变得平整；在施工前，先清洁模板，确保模板表面没有脱模剂及其它杂物，如模板不平整，会影响胶水的粘力和模板布的平整度。
(2)均匀地将胶水薄薄地涂在模板表面及四周，胶水不宜涂得太厚，否则会堵塞排水孔而影响其效果。
(3)待胶水颜色变透明后，粘贴模板布。按照模板的尺寸，裁剪好模板布，每边预留约5cm作为排水用，这样正使它发挥排水效果的关键所在。
(4)拉紧模板布，毛状的一边粘贴模板，固***置后，用手由中心推向两边，确保模板布牢牢粘贴在模板表面及四周，如有皱褶可即时揭起再铺，短时间内揭起再铺不会影响胶水的粘力。
(5)拼接位置先将两张模板布重叠约5cm，在重叠中间处将透水模板布切断，把切下来的多余两片拿走，取走多余部分时，千万不要用力扯，避免模板布变形。小心地沿连接处往下压，再涂一点胶水，确保两边平整相接，避免浇筑时混凝土从中间渗入。
(6)模板布粘贴完成后，仔细检查模板布与模板是否紧密连成一体，确保表面没有皱褶或气泡。
(7)在粘贴好模板布后的模板不需再涂任何脱模剂，在未立模前用塑料布盖好，应保持其表面的清洁程度。在施工时，振动棒尽量不要碰上模板，这样会碰坏模板布，降低其的使用次数和效果。
