





PPR管材生产线的功能介绍
1、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
2、切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,UPVC供水管材挤出生产线,并翻架,实行流水生产,挤出生产线,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
目前,在家居装修中以建筑排水用pvc管材生产线和无规共pe管材生产线为主。消费者在选择建筑排水用pvc管材生产线和pe管材生产线、PE管材生产线、PVC管材生产线、PPR管材生产线时应注意以下几点:
(1)注意观察管材外观,管材应光滑、平整、无气泡、变色等缺陷,CPVC电力管材挤出生产线,色泽均匀一致,无杂质,壁厚均匀。
(2)管材应有足够的刚性,特别是排水管材 ,PP排水管生产线,用手按压管材时不应产生变形。

双壁波纹管挤出生产线,采用高速双螺杆挤出机。 单螺杆挤出机:采用PE高速单螺杆挤出机,机筒开槽式设计,配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机***供料,可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产,保证挤出。挤出机头:道结构、氮化磨光处理,口模的特殊设计,适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
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