华海通新型建材(多图)、浙江焊管厂家

如何解决不锈钢焊管外表脱碳问题？

如何解决不锈钢焊管外表脱碳问题？

在人们的生产生活中，不锈钢焊管都扮演着非常重要的角色。人们发现，随着使用年限的增长不锈钢焊管的外表就会有脱碳的现象，那么怎么避免这一问题呢？今天百利通就这个问题进行了分析。

解决不锈钢焊管外表脱碳问题，关键在热处置工序上。需要采取处理办法来变更这种状态。而使用这种工艺就需要解决如何避免铅尘污染。很多不锈钢焊管制品的使用生存的年限与钢制品的外表脱碳程度相关。因为脱碳与钢丝的氧气化是同时施行的，因此只要在热处置过程中尽量使钢丝少与空气接触就可达到改善脱碳的目的。海外进口不锈钢焊管的脱碳层为0.04mm。该出产流程是：第1个熔化铅槽起钢丝奥氏体化效用，预先将铅液加热到871℃，不锈钢焊管在铅液中经过，成功实现奥氏体化，而后进入了油槽中淬火，再进入了第二个熔化铅槽回火(482℃)。实践证明，美国弹簧钢丝企业利用双铅槽油淬回火来处置气门簧用钢丝，就获得了理想效果。

天津市华海通钢铁有限公司，主要生产高频焊管，镀锌带钢管为主。先有高频焊管4条生产线和2条镀锌带钢管生产线。本公司拥有***的生产设备和自动打压设备。。

多丝焊时宜采用较细的前丝

采取多丝焊时，如原外焊三丝直径的匹配是4mm 3.2mm 3.2mm(DC-AC-AC)，则前丝改为Ф3.2mm较好。因为在采用相同电流的情况下，使用Ф3.2mm的焊丝比使用Ф4mm的焊丝熔深大。也就是说，前丝采用Ф3.2mm的焊丝，即便降低一些线能量，也可以达到采用Ф4mm时同样的熔深效果，这是因细丝比粗丝的电流密度大所致。

高频焊管生产过程中效率参数的选取方法

在焊接中利用设备将低功率转化为高频功率，以此对固态金属完成熔化与焊接的过程，在高频焊接中大多数的功率都消耗在线圈发热、阻抗和压辊、管坯的加热上，所以在焊接中要保证效率就必须控制线圈、阻抗和轧机的相互配合上，这样才能优化焊接的过程，保证焊接中功率的消耗在合理的范围内，这就是高频焊接技术中必须注意的问题。

高频焊接原理分析

所谓高频焊接中的高频就是指频率在50KHz-400KHz的电流，这样的电流作用在金属上会出现两种效应，焊管厂家，一种是集肤效应:高频电流通过导体会出现不均匀的情况，且导体表面的密度大内部小，这就是集肤效应;一种是邻近效应，就是高频电流在相邻导体间出现反向流动，电流会集中到边缘，即是另一边较短也不不会向较短的边流动，即邻近效应。这两种效应是实现高频焊接的基础，高频焊接正是利用集肤效应使得高频电流集中在工作表面，利用邻近效应控制高频电流的回路位置与范围，从而在很短时间内对邻近的钢板进行加热并熔融完成焊接。