2.定量包装秤使用过程中，对其出现的误差是否要重视？
这个问题，从***角度来讲其答案为是，即为定量包装秤使用过程中，对其出现的误差是要重视，不能轻视，因为如果轻视的话是会影响到这一种包装秤的正常使用。此外，这也是一基本要求，是必须要做到，不能马虎。
3.定量包装秤中的技术参数是否要重视？对其设置是否有要求？
定量包装秤中的技术参数，可以说这是定量包装秤一重要方面，是需要对它们有和清楚了解，不能对它们是一无所知。而且，大家还需要知道的是，对其设置是有要求的，因此可以知道的是，问题二的答案为是。并且，是要求要进行正确设置，这样才能有合适的参数。
4.不同行业使用定量包装秤是否一定要做到正确合理使用？
这个问题，在这方面的***人员看来其答案为是，即为不同行业使用定量包装秤，其是要做到正确合理使用，因为只有做到这一点后才能实现该产品的充分利用，进而来达到使用目的，同时，还可以在该产品的使用上有好的使用效果。
全自动定量包装秤在鞋控物料后松开夹袋装置，这时候包装袋就会自动落下，在进行缝包并输送到下一程序，这就是全自动定量包装秤的整个称重运行过程。自动化的推进还是要靠企业的共同努力，只有一小部分是远远不够的，好在如今企业想实现自动化的意识越来越强烈了。
影响全自动定量包装秤的工作效率的因素，是包装精度和包装速度的设定。只有在保证精度的情况下尽量的提高包装速度才是提高定量包装秤生产效率的正确方法。
首先就要了解全自动定量包装秤的结构，产品主要由储料仓、应急检修闸板、给料装置、称重装置、传感器组件、夹袋装置、支架、电器控制柜、各装置执行机构、输送缝包机构等组成。
其中影响定量包装秤工作效率的首先就是储料仓，用于物料的储备，为包装过程提供一个接近均衡的物料流，在一定程度上影响着包装设备的计量精度和速度。其次是给料装置，大多数的给料装置由粗细两级给料组成，它是影响给料精度和速度的主要因素。
定量包装秤在给料的过程中需要将设备设置为快和慢两种给料的方法，在进行称重的过程中其物料达到一定的快给料的设定值的时候，需要进行停止快给料，这样就可以保持慢给料。
定量包装秤运行时其物料达到终的设定值后，就需要把给料们关闭，然后在完成其动态称重的过程，这样系统在进行检测装置有没有处于预定状态时，其包装袋已经夹紧，这是系统就会发出其控制的信号，需要打开称量斗卸料门，是物料进入袋中，然后物料放完后自动关。
定量包装秤在卸空物料后需要将夹袋装置松开，这样其设备上面的包装袋就会出现自动落下的情况，其包装袋落下后需要进行缝包并输送到下一工位，然后在进行循环往复自动运行。
定量包装秤在接线的时候需要及时检查其传感器有没有出现接线错误，然后在打开其控制柜的电源，在进行预热个几十分钟，然后在进行调试。
一、设备构成及流程
包装秤 自动包装秤
1、设备名称：自动定量包装线；用人：1 人负责套袋、导入线封口作业（叉车工除外）；
设备操作流程：人工套袋 自动喂料 充填计量 自动落袋 人工整理袋口导入缝包 自动折边 自动切线 码包叉车叉走。
稳定剂包装秤
2、流程简述：
套上包装袋，物料由料仓通过闸板阀进入给料装置，再经过给料器(分粗、细二个阶段)给料，进入编织袋，通过与称重料仓相连的称重传感器的称重仪表发出重量变化信号，并由称重仪表根据预定值控制给料装置的关闭，仪表判稳，累计后，自动松袋，口袋落在输送机上。输送机将称重完成口袋输送至缝纫机处，操作工将口袋整理至缝纫机处缝包，输送机将封口后的成品袋送至码垛处人工码垛，至此一套工序完成，如继续循环即可。
