龙门铣床工作平口钳安装1
1.首先将机用平口钳底部清理干净。清时注意要把机用平口钳放在此安装面柔软的物体上，确保安装面不会受到损伤。
2.如果安装面有划痕，用魔石打光，后用手确认划痕是否被磨平。
3.将机用平口钳小心放在工作台面上，将T形槽与销子合上，用于螺栓固定好。
4.销子的尺寸一般根据T形槽确定，确保机用平口钳的平行度和直角度，为了安全起见建议在检查一下。有销子的机用平口钳如图所示，把机用平口钳的钳口垫片擦拭干净，将工作台左右移动，用指示表把台面调至平行。此时将钳口垫片展开，使指示表与钳口垫片尽量成直角，。然后，在竖立直方向调整钳口垫片，调试时一边观察指示表的刻度，一边用木槌轻轻敲打钳口垫片。后进行底面检查，使指示表与地面垂直。地基倾斜，房梁和坊柱也会跟着倾斜。机用平口钳与工件的关系也是如此。
提升龙门铣床技能才能更好在机床市场得以发展
近年来，随着机床的不断发展，龙门铣床在市场上得到了快速地发展，在市场上受到青睐，龙门铣床加工精度和出产率均较高，适合加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣世界***可沿横梁导轨作横向运动，它可沿立柱导轨作升降运动。
每个铣头都具有单独的电动机，由于国际机床市场营销策略发生变化，以高技术为先导、用高技术装配的***格中档机床产品迅速占领中国机床市场，对中国国内机床企业提出严峻挑战。因为国内用的机床对加工技术要求比零件加工更高，这就给国内机床企业的研发和设计带来较大困难
现代数控机床的发展趋势
（1）精度高
提高数控机床的加工精度，一般可通过减少数控系统的误差和采用机床误差补偿技术等 方法来实现。在减少CNC系统控制误差方面，通常采取提高数控系统的分辨率、提髙位置 检测精度、在位贾伺服系统中采用前馈控制与非线性控制等方法；在机床误差补偿技术方 面，除采用齿隙补偿、丝杠螺距误差补偿和刀具补偿等技术外，还可对设备热变形进行误差 补偿。另外，伺服系统的质量直接关系到数控机床的加工精度。现代数控机床采用了交流数 字伺服系统，并采用新型控制理论可实现髙速响应伺服系统。
(2) 高速化
要实现数控设备高速化，首先要求数控系统能对由微小程序段构成的加工程序进行高速 处理，以计算出伺服电机的移动量。同时要求伺服电机能高速度地做出反应，采用32位及 64位微处理器，是提高数控系统高速处理能力的手段。实现数控设备高速化的关键是 提高切削速度、进给速度和减少辅助时间。
(3) 高柔性化 采用柔性自动化设备或系统，是提高加工精度和效率、缩短生产周期，适应市场变化需求和提高竞争能力的手段。数控机床在提髙单机柔性化的同时，朝着单元柔性化和系统 柔性化的方向发展。
(4) 高自动化 高自动化是指在全部加工过程中尽量减少人的介入而自动完成规定的任务，它包括物料 流和信息流的自动化。
(5) 智能化 自适应控制技术自适应控制可根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工 系统能保持好的工作状态，从而取得较高的加工精度和较低的表面粗糙度
