





电泳前处理水洗,建议采用浸喷结合方式进行,如有条件加入超声波清洗。前处理的后2次水洗必须采用去离子水,电泳涂装厂,以防止自来水中的杂质离子带入槽液中,电泳涂装公司,影响槽液的电沉积特性、稳定性及漆膜的性能。
电泳后一次去离子水洗的电导率应控制在≤20μs/cm,电泳槽液所用去离子水的电导率应控制在≤10μs/cm,去离子水更换时应采用整槽更新的方法,生产中连续补加溢流。
电泳涂装的控制要点
为获得稳定、高质量的电泳涂膜,必须对电泳涂装工艺进行严格的科学管理,其控制要点包括新设备投产管理、新配槽液的管理、生产现场管理和电泳槽液的管理四大部分,在此主要介绍正常生产时阴极电泳涂装生产现场和电泳槽液的管理两部分。
阴极电泳涂装生产现场控制要点
为确保生产的正常进行和获得稳定的涂装质量,电泳涂装生产现场必须对设备、槽液和生产环境进行严格的科学管理并做好记录,其控制要点和检测频率。

电泳涂装前处理工艺与一般溶剂型涂料涂装和粉末涂装的前处理工艺比较,虽本质相同,寮步电泳涂装,可是基于电泳涂料是专用的水性涂料及其涂装过程中伴随着多种物理和电化学反应,在选用电泳涂装前处理工艺时应注意以下特征:
①被涂物应清洗得更干净、更彻底(更应注意缝隙和空腔内表面的清洗),防止被涂物将杂质离子和污物带人电泳槽液中,影响槽液稳定和涂装质量。被涂物上不允许有油污、水溶性盐和不良导体的污物附着;前处理后一道纯水洗后的滴水电导应小于30jum/cm。
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