微量润滑的发展背景
随着对生态保护、降低能耗、节约资源要求的日趋严苛,已有越来越多的***开始落实节能减排、保护环境的计划,这就决定了绿色制造技术的开发与实施势在必行。
绿色制造技术以绿色理念为指导,涉及产品设计、制造、包装、运输,直至产品报废处理的各个环节,对环境、资源造成的影响较小,能实现资源利用率的较大化,以实现同时兼顾企业经济效益与社会效益稳步提升两方面的综合性目标。从国内企业的实际情况出发,目前在一些工厂的生产中已经获得了一定应用的,微量润滑价格,主要还是绿色的机加工制造技术。如在发动机曲轴、凸轮轴、连杆、缸体和缸盖等主要零部件的加工过程中,微量润滑技术因为具有降低制造成本、改善工厂环境等优势,已经逐步取代传统的切削液湿式加工方式。
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什么是微量润滑
微量润滑也叫做小量润滑,是一种金属加工的润滑方式。微量润滑可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦,防止粘结,延缓刀具寿命,提高加工表面质量。
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在切削加工条件不变的情况下,使用微量润滑技术降低加工成本的的思路是优化加工工艺路线:
(1) 加工程序及加工参数:切削工艺保持不变的情况下,微量润滑报价,进给量、切削速度可以优化,微量润滑企业,工作节奏得以提高。
(2) 切削工具:注意切削刀刃几何形状、材料、涂层技术。
(3) 装夹系统:装夹方式及效率、夹紧位置、夹紧精度、夹紧力。
(4) 被加工材料:毛坯状态、材料特性。
(5) 机床:机床转速。
加工任何工件都需要考虑如何降低加工成本,因此根据加工工艺优化路线的方法,先从实现的方面着手,按照加工程序及加工参数、切削工具、装夹系统、被加工材料、机床的顺序调整优化。

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