碳化硅耐磨管道在石油、化工、汽车、机械和宇航等领域中的应用范围越来越广泛，迫切需要在提高碳化硅制品性能的同时，不断改进制造技术，降低生产成本。实现碳化硅制品的低温烧结，可显著降低能耗，明显降低生产成本，推动碳化硅制品产品的产业化。
与其它结构陶瓷相比，碳化硅原料来源丰富、制备工艺方法多，可以适应各种不同使用工况的要求，是除了氧化铝以外可能形成产业化规模的工程结构陶瓷
耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。以下主要从耐磨管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括。
它是由耐磨、抗蚀材料与改性增韧耐热 树脂进行复合得到的、耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。
施工步骤：
1、表面处理：对需涂胶部位进行粗化处理（角磨机打磨或喷砂等),然后进行清洗,处理过 的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且无油污、无粉尘； 将KN17脱硫管道衬瓷料A、B 两组份混合均匀，并在40min 用完。一般是边施工边配胶，一次配胶量不要超过4公斤，过多胶凝固的过快，还没用完 已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A 组份适当加热以降低粘度便于配置；
3、涂敷：脱硫管道衬瓷料合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于基材 表面，胶层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机 械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干况； 固化：25固化24小时可投入使用，温度低于15时，胶层固化不完全，应在涂层初 步固化后加热至80保温2 小时促进涂层完全固化