该机采用***的工艺控制及显示系统：采用电脑全数字化程序控制，采用触摸屏(高清彩屏)人机界面操控。
该机主要特点如下：
(1)硬件配置及软件设计能满足钢制三偏心蝶阀阀座密封面等离子堆焊钴基、镍基和铁基合金，蝶阀口径大到1500mm，解决了中、大型钢制三偏心蝶阀阀座自动堆焊硬面合金的问题。
(2)为解决三偏心蝶阀阀座密封面自动堆焊的难题，
开发了焊枪跟随焊道轨迹的随动系统。还特别增加了“智能”设定功能和工艺参数储存功能，为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；
2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5％一10％，或更低。
3、堆焊层***致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；
5、高力热喷涂公司的全系列阀门堆焊机选型范围宽，能堆焊从小型锻钢闸阀、调节阀到大型的闸阀、蝶阀；
6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
7、智能型设备，触摸屏操控，可以通过人机对话改变电流、改变功率、送粉速率、旋转速度来调节，从而实现有效率自动化生产，提高劳动生产率。
堆焊是一种异种材质的熔化焊，因此堆焊的特点和异种材料焊接相类似。堆焊层被稀释，熔合区变脆，热影响的结果，导致堆焊层及热影响区成分、***、性能变化是堆焊的明显特点。下面等离子堆焊机的小编给大家介绍一下。
堆焊熔合区
堆焊熔合区有时会出现延伸性下降的脆裂交界面。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高。受冲击载荷作用时可能产生堆焊层剥离现象。在高温条件下工作时，可能会发生碳迁移现象，导致高温强度和抗腐蚀能力降低。若基材与堆焊层热膨胀系数差别较大时，在焊接、焊后热处理、或使用过程中，可能发生裂纹。在铁基材料上堆焊有色金属时，铁会污染对铁含量有严格限制的堆焊金属。