不锈钢金属粉末***成型的原料
金聚粉末金属粉末工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm；从理论上讲，颗粒越细，比表面积也越大，易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的粉末。
有机胶粘剂
有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒，使混合料在***机料筒中加热具有流变性和润滑性，也就是说带动粉末流动的载体。因此，粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此，粘拉选择是整个粉末***成型的关键。
不锈钢金属粉末***成型的工艺特点
传统机械加工法、近来靠自动化而提升其加工能力，在效果和精度上有极大的进步，但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成零件形状的方式。机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法，但是因为材料的有效利用率低，且其形状的完成受限于设备与刀具、有些零件无法用机械加工完成。相反，金聚不锈钢金属粉末***成型可以有效利用材料，不受限制，对于小型、高难度形状的精密零件的制造，金聚不锈钢金属粉末***成型工艺比较机械加工而言，其成本较低且，具有很强的竞争力。不锈钢金属粉末***成型制程和传统粉末冶金法的比较压铸工艺用在铝和锌合金等熔点低、铸液流动性良好的材料。
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金聚不锈钢金属粉末***成型的工艺特点
金聚不锈钢金属粉末***成型技术并非与传统加工方法竞争，而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。金聚不锈钢金属粉末***成型技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。金聚不锈钢金属粉末***成型工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件。
***成型工艺技术利用***机***成型产品毛坯，保证物料充分充满模具型腔，也就保证了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式，在使用金聚不锈钢金属粉末***成型技术时可以考虑整合成完整的单一零件，大大减少步骤、简化加工程序。金聚不锈钢金属粉末***成型和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高，不必进行二次加工或只需少量精加工。由于该齿轮使用在腐蚀性的环境中，故而采用水雾化316L不锈钢粉末，其化学成分(质量分数)为，Cr:17。
不锈钢金属粉末***成型成型特点
在熔体组成成份方面,塑料聚合物属于单一物质组成的连续介质;而不锈钢金属粉末***成型喂料由粉末和粘接剂两相混合物组成,因此喂料流变性能和成形性能比聚合物熔体复杂。
不锈钢金属粉末***成型喂料的这些特性使***成形工艺参数难以控制,MIM产品可能出现的缺陷基本是在***成形过程中形成,如欠注、裂纹、孔隙、焊缝、分层、粉末与粘结剂分离现象等,这些缺陷在脱脂和烧结后,通常又会导致不规则收缩、水泡及翘曲等不良后果阳,。
由此可见,***成形工序在粉末***成形中起到了举足轻重的作用,系统深入地研究金属粉末***成形的流动过程,揭示工艺参数等因素对喂料成形性能的影响规律,对不锈钢金属粉末***成型技术从实验室走向工业化生产具有重要的理论和实践意义。
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