反击式破碎机相对于锤式破碎机的优势有哪些
在砂石行业很多都认为反击式破碎机和锤式破碎机很多功能都相同，那么二者的区别究竟是什么呢？反击辊破碎机节能、***、体积小、动力强产品粒度均匀，被广泛应用于选矿、化工、制砂、陶瓷等破碎工艺。反击式破碎机和锤式破碎机都是常见的破碎设备，现在的反击式破碎机可用于建筑垃圾的破碎也可用于软岩的二次破碎，而锤式破碎机也可以进行软岩的二次破碎。但是，这两种设备相比，哪个更具有优越性？下面新泰顺飞机械就为大家分析下反击式破碎机和锤式破碎机的区别。
一.处理物料上
反击破碎机对于含湿量比较大的物料也可以进行处理，而且可以不用再配置筛板，这样可以避免设备堵塞问题发生，并且在反击破的进料口和反击板之间也可以增加一个加热装置，防止湿的物料粘结，就更不会造成机器堵塞；而锤式破碎机对于湿物料是不建议处理的。反击式破碎机采用固定转子结构，转子的转动惯量可以为机器带来更大的动力，从而使反击破设备在破碎坚硬的物料上，更显得得心应手，而单位所耗能量则远小于锤破。反击式破碎机更换易损件：反击式破碎机改换易损件时，首先翻开后上架。
二.设备灵活性上
新泰顺飞机械生产的反击破可以通过调节转子速度、研磨腔的移动空间等方式决定机器出料粒度的大小，灵活性大大提升，并且在此点上的灵活性远远高于锤式破碎机。而郑州一帆机械生产的反击式破碎机产品通用性强，两腔破碎设备在不更换其他零部件的基础上，增加研磨架，即可变为三腔破碎设备，减少用户二次***。当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。
三.设备部件上
反击破整机结构简单，易损件较少，其转子上安装的是八只板锤，相对来讲，锤式破碎机有100多只，设备部件的维护费用和工程量上，反击破都要比锤破简单的多，并且反击式破碎机的易损件利用率更高，磨损范围更小。
反击式破碎机的昨天反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，当世界上颚式破碎机诞生于美国时，不久以后随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机 。
反击式破碎机在中国的发展比较晚，到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机。因此，我国的破碎筛分设备大都是50年代问世的。在上个世纪80年代之前，我们国产的反击式破碎机仅局限于处理煤和石灰石之类中硬物料。直到上世纪八十年代末我国引进KHD型硬岩反击式破碎机，才填补了国内无高硬度破碎机空缺。但技术落后国外二十多年。 国内生产的硬岩反击式破碎机，开始时其核心零件板锤全依靠进口。2、看技术反击式破碎机的技术跟生产厂家自身实力有着很大的关系，实力越是强的生产厂家对于设备的性能和技术的优化较频繁，更注重用户的体验及设备的生产效率。为此板锤国产化在“八五”期间被列为部级科研攻关项目。项目成功后，国产板锤不仅取了代进口板锤，而且还大量出口欧美、日本等国。耐磨材料的突破，使硬岩反击式破碎机如虎添翼。
反击式破碎机的六大优势 1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少; 2.反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好; 3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量; 4.高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大; 5.无键连接，检修方便，经济可靠; 6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。 反击式破碎机的未来总的来说，未来国内外反击式破碎机的发展方向主要表现在以下几个方面: ，应用现代机电一体化技术和现代控制方法(如液压技术、电子技术)，不断进步反击式破碎机的自动化程度，减少工人的劳动强度，进步生产率。例如:应用现代计算机辅助设计优化反击架的结构参数，进步对能量的利用率和矿石的一次破碎率。 ，需要对现有的反击式破碎机结构进行改进，进步反击式破碎机的对中硬矿石的破碎能力和设备维护的方便性，其主要集中在板锤、转子结构的改进以便于板锤的更换和装卡;反击架(破碎腔形)的结构优化，进步矿石的一次破碎率和能量的利用率。 第三，研究开发具有高耐磨高韧性的新型板锤材料进步板锤的使用寿命，进步生产率。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大。 第四，为适应市场和客户的需要，反击式破碎机正向系列化规格化，大型化发展。 第五，坚持技术创新，逐渐摆脱对产品的单一引进和模仿。