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电枢绕组断路故障

这也是直流电动机常见故障之一。实践经验表明，电枢绕组断路点一般发生在绕组元件引出线与换向片的焊接处。造成的原因有：一是焊接质量不好，二是电动机过载、电流过大造成脱焊。这种断路点一般较容易发现，只要仔细观察换向器升高片处的焊点情况，再用螺钉旋具或镊子拨动各焊接点，即可发现。

若断路点发生在电枢铁心槽内部，或者不易发现的部位，则可用图所示的方法来判定。将6～12Ⅴ的直流电源连接到换向器上相距K／2或K／4的两换向片上，用笔伏表测量各相邻两换向片间的电压，并逐步依次进行测E。有断路的绕组所连接的两换向片（如图中的4、5两换向片）被毫伏表跨按时，有读数指示，静海控制面板维修，而且指针发生剧烈跳动。若毫伏表跨接在完好的绕组所连接的两换向片上时，指针将无读数指示。

电枢绕组断路点若发生在绕组元件与换向片的焊接处，只要重新焊接好即可使用。若断路点不在槽内，则可以先焊接短线，再进行绝缘处理即可。如果断路点发生在铁心槽内，且断路点只有一处，则将该绕组元件所连接的两换向片短接后，也可继续使用；若断路点较多，则必须更换电枢绕组。

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电机出现异常震动怎么办

电机是现代生产和生活中***常使用的动力提供设备之一，由于电机在使用的过程中出现了持续时间长的原因，因此在生产和生活的过程中会出现电机的故障，其中电机故障中***常见的是电机的异常震动，那么在出现了这个故障时我们要怎么办呢？

首先在电机出现异常震动的情况下，我们要先对电机进行观察，应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，控制面板维修单位，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴心，或者电动机安装地基不平，安装不到位，控制面板维修单位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。

　　其次是在观察的基础上决定要不要停止工作，在停止工作的时候对电机的内部配件进行一个系统的检查和检测，在这个环节中笔者建议大家到正规的电机维修企业进行，豫通机电作为一个***的电机维修企业在实际中发现了太多的由于自己随意的进行电机的拆装，造成电机性的损失，因此还是要选择正规的电机维修厂进行。

　　***后就是笔者的一点建议，在电机的使用过程中不要超负荷的进行电机的使用，尤其是不要因为电压的问题造成电机故障，那么在使用的过程中就会严重影响电机的工作效率。

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短路保护主要采用熔断器保护（RT0 和 RL 系列的熔断器用得比较多）保护灵敏度不高，对切断大短路电流能力强。而对没有达到熔断器断流能力小的短路电流则往往不动作。过载保护主要采用热继电器保护。它适用于轻载起动长期工作或间断工作的场合。而我公司电机负载经常变化，且都是带负荷起动，经常发生过载、堵转等现象。因此，热继电器不能起到充分的保护作用。

我公司设备比较多，控制面板维修单位，要想一下全部改变这种保护状况是不可能的，因此，对选择熔断器和热继电器的电流整定值显得特别重要。

按规程规定熔断器的选择是 I 熔 =（1.5-2.5）ID，ID- 电机额定电流，热继电器的选择 I 热 =1.05ID。上述保护整定值适合于我公司电机保护，通过对烧毁电机的跟踪调查，发现对短路保护拒动的原因是熔断器的选型不对。

各个电机维修班组对保护整定的选择，是按规程根据电动机容量来选定，而是根据经验或就地取材，有多大的用多大的；或者把熔断器的熔体电流与电动机的起动电流混为一谈。