离型膜厂家介绍
硅胶保护膜剥离过重怎么办？
在生产中硅胶保护膜剥离力过重怎么办？为什么有时候硅胶保护膜的剥离力很重？硅胶保护膜剥离力重有什么办法解决？
硅胶保护膜是一种具有粘性的PET保护膜，一般在基膜上涂布有机硅涂层，固化后贴合离型膜（低粘硅胶保护膜可贴合PET原膜）而成。要想知道硅胶保护膜剥离力加重的原因必须得先了解硅胶保护膜的生产过程及各个工序可能发生的问题，下面硅胶保护膜的
生产流程
配胶：将主胶、固化剂、锚固剂、交联剂根据不同的粘性按比例添加不同比例调配用醋酸乙酯等混合溶剂稀释到适宜；
过滤：将调配配好的硅胶胶水充分过滤数遍以后在接入一反应釜中循环过滤，并在过滤系统末端将适量硅胶胶水送进涂布系统；
涂布：不同涂布设备采用不同的涂布工艺（一般有直涂、挤出、转印等方式。
烘烤（固化）：先根据溶剂挥发然后胶水固化后降温缓冲的顺序使硅胶胶水在基膜中固化成型。
贴合离型膜及收卷：硅胶胶水与基膜通过烘箱固化后贴合离型膜收卷制成半成品，在出货之前根据客户的要求分条、复卷即可。
亚克力胶保护膜优点：
亚克力胶保护膜是市面上常见的PET保护膜之一，它具有价格低、粘性稳定等优势且亚克力保护膜比普通硅胶保护膜在某些产品上稳定性更好。但亚克力保护膜的胶层属于压力敏感的胶黏剂，所以在贴合时须给予充分压贴或静置一段使其与被贴物充分贴紧。
亚克力保护膜使用注意事项：
1、由于亚克力保护膜的实际粘性需要一定时间才能完全体现出来，所以在贴合好以后需静置一 段时间，或 者小心使用，防止产品从被贴物表面脱落；
2、胶面被***以后，再使用会产生残胶现象；有切口的保护膜，在使用时对应的被贴物有切口印迹的隐患。
我们通常使用的静电保护膜有两种，一种是带粘性的，一种是不带粘性的，带粘性的静电保护膜是因为静电保护膜正面涂上了一层胶水，使静电保护膜在使用时更好的贴在被保护物品的表面，通常情况下，非高光表面的物品一般会使用这种带有一定粘性的静电保护膜，因为这样才能保证静电保护膜能够贴在物品表面，不会轻易掉落下来，而对于那些高光表面的物品使用静电静电保护膜是一个安全靠谱的选择，它不会造成残胶、损害高光表面的后果。
硅油离型膜的用途和特点
硅油离型膜分模切行业的应用和石墨行业的应用。
公司生产的应用于模切行业的硅油离型膜具有以下特点：选用的PET基材、离型力均匀稳定、不抗静电/单（双）抗静电、而且厚度、颜色多样，主要应用于不干胶带、双面胶带行业、精密材料模切等行业。
应用于石墨行业的硅油离型膜具有离型力均匀稳定、超轻/超重离型力、厚度、颜色多样、离型力3~400g范围、也可以按客户要求做抗静电层。主要应用于石墨裸材的压延。