单梁桥式起重机的操纵过程
株洲天桥大力起重机有限公司主要产品有LD电动单梁起重机、QD双梁起重机、LX电动单梁悬挂起重机、MH门式起重机、葫芦门式起重机、MH半门式起重机、MH半门式起重机、LH电动双梁桥式起重机等。
单梁起重机主要用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。
单梁桥式起重机的操纵过程略为复杂，主要分为三点：工作前、工作中、以及工作后。
1.工作前主要要求驾驶起重机的司机在接班开车前，对起重机的一些关键部件的检查，排除异常情况。
2.工作中要求驾驶员严格执行起重机的“十不吊”的制度，认真工作。
3.工作后要求驾驶员将起重机还原停好，做好具体交接工作和日常维护***。
门式起重机减速机漏油的原因及预防措施
常见的减速机漏油原因有三点：
1：由于生产厂家的设计不合理：在设计过程中没有专门的透气孔或者是透气孔太小等设计缺陷都会造成减速机内外压力不均衡而出现渗漏故障，导致减速机润滑油外泄故障。还有可能是在长期使用过程中造成减速机的连接面密封不严等造成渗漏情况。
2.加工工艺水平有限造成箱体接触面等准确度不够，因此引起密封性能不良而产生漏油情况发生。
3.由于操作人员或者是维护人员在日常使用过程中维护***不当，造成内部多处堵塞而内部压力高于外部压力，同时油量过多、紧固件没有拧紧等都会造成两箱体之间的结合面不严等造成漏油情况。
为了有效的预防减速机出现漏油情况，制造厂商应该提升工艺水平以及优化设计方案：可以采取在加油孔盖上加设通气装置从而能够保障内外部压力均衡通畅。同时在设计过程中应该提高两箱体结合面之间的工艺精密度，从而防止因为接触面不严造成漏油故障发生。同时在日常使用过程中也要做好维护***工作，对通气孔、油量、箱体、紧固件等进行定期的检查是否处于常规的状态。
桥式起重机机械部分的安全注意事项
须定期梭查桥式起重机的零部件，避免事故的发生
(1滑轮槽磨损不均匀，易引起钢丝绳滑轮接触均匀，严重者则会发生操作事故；滑轮轴磨损超标易引起滑轮轴的折断，一旦磨损量超过有关规定．须予以更换。
(2)卷筒如果磨损超标或出现疲劳裂纹，易造成卷筒***；如果卷简键磨损严重，易造成键脱落、剪断，严重者易造成重物坠落。在这种情 况下应予以更换。
(3)制动器的小轴，心轴、制动轮、闸瓦材垫磨损超标以及拉杆、弹簧有疲劳裂纹易引起制动器失灵，应予以更换。
(4)如果吊钩开口处的***断面磨损超标或尾部、尾部螺纹退刀槽、吊钩表面出现疲劳裂纹，易引起钩的断裂。因此，每年应对吊钩垃查l～3次，发现闻题及时更换
(5)如果吊车车轮的轮辐、踏面有疲劳裂纹，或车轮轮缘、踏面磨损超标，均容易引起车轮损坏，严重者引起吊车脱轨。
(6)如果轨道上存油、电机启动太猛、轮压不均匀，容易造成小车运行机构打滑；小车走偏、车轮直径不相等、车轮安装误差过大、车体制作过程中出现变形、轮压不均都容易l起小车轮受力均匀，须予调整。
(7)蛩定期检查起重机各部轴承的温度、声响及润滑情况；如果减速机声音异常，要及时进行检修或更换
(8)如果传动系统偏差过太、车架偏斜变形、轨道和车轮安装误差过大、轨道上存油，都容易引起犬车运行啃遭，须及时进行调整、清理、矫正。
起重机减速器的安全检验要点
1、经常检修地脚螺栓，不得有松动、脱落和折断。
2、每天检查减速器箱体，特别是轴承处的发热不能超过允许温升。采用温度超过周围空气温度40℃时，检查轴承是否损坏，是否缺少润滑脂，负荷时间是否过长，有无卡住现象等。
3、检查润滑部位。初期使用时，每季度换一次润滑油，以后根据润滑油的清洁程度半年至一年换一次。润滑油不得***，但油量要适中。
4、听齿轮啮合声时。正常状态下其响声均匀轻快，噪声不超过85dB(A)。噪声超高或有异常撞击声时，要开箱检查轴和齿轮有无损坏。
5、用磁力或超声波探伤仪检查减速箱轴，发现裂纹应及时更换。
6、壳体不得有变形、开裂现象。
