回转窑设备-宋陵矿山煅烧焚烧窑炉-焙烧回转窑设备

宋陵矿山机械污泥回转窑的优势：

1、竖式预热器和冷却器保证原料的有效煅烧

污泥回转窑回转窑窑尾加装了竖式预热器。这样能使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度达到280℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷;窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，污泥得以冷却，空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。

2、占地面积小、密封性能高

污泥回转窑长径比由传统的20～25降低为14～15。长度的缩短不仅减少了由污泥回转窑表热量的散失，也减少了设备的占地面积;另外，在污泥回转窑增冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，焙烧回转窑设备，占地面积少;密封性好，避免了热废气排放。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，满足***排放标准。工作场地中减少了石灰粉末乱飞现象，气到环保的作用。

3、污泥回转窑工艺、自动化程度高

污泥回转窑煅烧可以根据客户的要求以及污泥的性质进行选择多种工艺。设备的运行、调节、控制、报警均采用自动化控制集中控制，回转窑设备，设置有各处的监控画面，对生产过程中的参数进行自动记录，自动化程度高，节省人力成本。

宋陵矿山碳素回转窑注意事项：

1、碳素回转窑旋窑在砌筑耐火砖过程中构成的变形，在窑投料提速情况下轴瓦因触摸欠好而发热；

2、避免因光滑油体系清洁不洁净，碳素回转窑有颗粒杂质进入轴瓦并镶在瓦面上；

3、制造商在淋油器上刷的油漆掉落，漆皮挤入瓦口时，其处置的方法是依据轴的触摸磨损情况对瓦座作细小调整，待发热消退后再***到原装置方位，或对碳素回转窑发热轴瓦座进行清洁；

4、碳素回转窑应选用粘度大的光滑油，采纳降温文削减热辐射，以保证设备在生产过程中的质量安全。

水泥回转窑水泥生产制备流程，水泥生产设备包括：水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器，水泥生产设备随生料制备方法不同，回转窑脱硫设备，可分为干法水泥生产线(包括半干法)与湿法水泥生产线（包括半湿法）两种。

1.干法水泥生产工艺流程。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。

2.湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，碳素回转窑设备，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。