水泥粉料气力输送机溢料返气是的原因
问：什么原因造成了水泥粉料气力输送机的溢料和返灰？
答：1）均化进风阀门开得过大；2）风嘴与喷嘴间隙过小；3）内外管间隙漏风。
在运行过程中，当水泥粉料气力输送机出现溢料返气的现象通常多为以上3点原因，溢料与返灰都是一种故障表现，如此找到了原因处理起来就简单许多，本文义利小编就这3点原因具体来分析：
1、均化进风阀门开得过大。
均化风室进气管阀门开得过大，此风经气室进入料封泵均化区，此处风进、出的量是平衡的，出去的风有两条路径，一是随料从风管风嘴外部进入喷嘴，另一出路是向上，经料封泵向上进入料罐。均化风来自罗茨风机的主风管道，经支管从料封泵底部进入料封泵，通过气室、气体分布板、滤布冲向料封泵内的料层均化区，使物料流动均化，目的是使泵内物料流态化，具有流动性。当刚开始调试时，风嘴与喷嘴间隙调得小，均化风只好向上去，使充气箱上部流化区域的气体增多，产生向上的正压，物料外溢；当将均化进气支管风门关小，少进风时，料封泵向外溢料现象消失，同时适当开大给料间隙，增大料量，也增大向外排风量，减小泵内气体压力。
2、风嘴与喷嘴间隙过小。
均化风来自罗茨风机的主风管道，经支管从料封泵底部进入料封泵，通过气室、气体分布板、滤布冲向料封泵内的料层均化区，使物料流动均化，目的是使泵内物料流态化，具有流动性。启动以后，逐渐增压，禁止完全关闭进出空气管道的闸阀，以免造成爆裂。当打开料封泵的进料开关后，输送风嘴与喷嘴间产生间隙，由于主风管变径产生负压，将物料吸入输送管内进行输送。
3、内外管间隙漏风。
主风管伸缩部位是活塞式双层管道，内层管道能屈能伸，内外管在进风端有一定间隙，密封不好会有风沿内管外壁直接进入均化区，增大了均化用风。同时气力输送企业也要为客户负责，生产出质优价廉、低消耗、低污染的产品，这才是客户需要的。此情况的发现是在打开料封泵检查孔进行检查时发现的，当关掉均化进风阀，不让气室有气体通过，结果仍有大量气体从检查孔进入，说明其间隙有漏风现象，加入润滑油或黄油进行密封，气体不再漏入。
对于选材水泥粉料气力输送机有什么的特殊要求
对于水泥粉料气力输送机的选材有什么样的要求，义利小编总结了以下3点：
1、能适应工艺的要求、运行可靠。
水泥粉料气力输送机在作业中的地位好比人的心脏，在生产中，泵不但输紛状性物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的过程操作中，泵的流量和扬程要稳定，保证泵长周期率可靠运行。替代效率低下的手工粉体输送方式，可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费。还要操作维护检修方便和达到长期免维修水平。如果粉体输送设备经受不住长期动转的考验，检修又费时间，用的过程后果不堪设想。
2、耐腐蚀
要求水泥粉料气力输送机的迭材适当和台理，以保证泵的安全、稳定、长寿命运转。
3、耐磨损、耐冲刷
物料中含有固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，粉体输送设备的零部件表面保护层被***，其寿命较短，所以必须提高过程工用泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求粉体输送设备的材料得选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等、或者耐冲刷的钛材、锰洞等。水泥粉料气力输送机设备提升靠人才，靠人才的综合素质，靠高素质的技术团队去实现。
水泥粉料气力输送机使用后的清理很重要
水泥粉料气力输送机是专门用来输送各种粉煤灰物料的，在使用过后设备中或多或少会存在一些粉料残留，如果每次使用过后都不进行清理，那么久而久之就会形成粉垢，不仅不好清理而且会对物料的输送会造成影响。出料用阀当输送设备充满物料后,开启进气阀和出料阀,让物料在压缩空气的驱动下在输送管道系统内输送。粉体输送设备在每次使用过后我们建议都进行清理，也可以每天进行一次清理。当然，各个企业可以根据实际应用情况，有计划的定期清理就可以，要知道我们清理水泥粉料气力输送机的主要目的是防止残留的粉料堆积成垢。