苏州荣保昌环保科技有限公司，我们致力于膜法除氧、除氨氮设备研发、生产制造、应用开发，为用户提供可靠的膜法除氧、除氨氮设备系统和服务，在气液分离技术方面走在世界前列。
停运：⑴当负荷小于20%额定负荷时，除氧器由四抽切换为辅汽加热，维持0.147MPa定压运行。⑵当机组停止运行后，根据具体情况决定是否停止除氧器上水。⑶除氧器若停运两个月以上，应采用充氮保护，切断一切汽源、水源，放尽水箱余水，关闭放水阀，全i面隔离后开启充氮总门和隔离门，对除氧器充氮并维持一定压力。除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂的汽水损失。
滑压运行热经济好，安全性能高，大机组普遍采用。
滑压运行带来的问题:压力随着机组的负荷的变化而变化。
负荷增大时，除氧水温度的升高跟不上压力的增加，除氧水不能及时达到饱和状态，除氧效果恶化!
负荷减少时，除氧水的温度下降滞后于压力的减小，除氧水的温度高于除氧器压力对应下的饱和温度，这样虽然除氧效果好，但是会导致给水泵发生汽蚀。
解决办法: 加装在沸腾管(除氧水箱思面)
防止水泵在刚启动或极低负荷运行时，出现水温升高而汽化的现象。
给水泵的给水量是随锅炉负荷而变化的。在启动时或在负荷很低时，给水泵很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运行，水在泵体内长期受叶轮的摩擦发热，而使水温升高，水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。为防止上述现象的发生，在泵刚启动时或在给水量小到一定程度时，或打开再循环管，将一部分水返回除氧器水箱，以保证有一定的水量（一般约为额定流量的30%）通过水泵，而不致使泵内水温升高而汽化，是保证给水泵安全运行的措施之一。按其工作压力分类，混合式除氧器可分为真空式、大气式和高压式三种。
除氧器水位过高：大量从溢水管排出，造成工质和热量损失；造成除氧器内工作压力不稳定及设备安全和影响除氧效果。
除氧器水位过低：使给水泵进口压力降低，造成给水泵汽化，严重时会造成给水泵损坏危及机组安全。
