冲突焊机是一种利用工件端面相互冲突产生的热量使之达到塑性状况，然后顶锻完结焊接的方法的机器。铜铝摩擦焊机车削工件时切屑往往牢牢地粘在刀头上，轴与轴瓦之间光滑不良时也会产生部分焊合，冲突焊就是从这些现象动身而创造的。冲突焊机的毛病判断一般是因为电网电压或内部短路引起。在扫除内部短路状况下，更换整流桥。在现场处理毛病时，应要点查看用户电网状况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。 一般是因为电机或电缆损坏及驱动电路毛病引起。目前国内焊接精度高的是成品活塞杆摩擦焊机，用于液压缸活塞杆镀铬后进行摩擦焊接。在修正驱动电路之后，摩擦焊机厂家测驱动波形良好状况下，更换模块。在现场效劳中更换驱动板之后，还有必要注意查看马达及衔接电缆。在断定无任何毛病下，运行变频器。
摩擦焊机给工人们节省了很多麻烦，摩擦焊机厂家液压智能能耗控制系统的研发大大提高了焊机的工作效率，同时也给工人们节省了很多麻烦，不管是各行各业，只有不断的更新不断的开发新技术企业才能不断的发展，从目前来看该系统具有以下特点：
1)摩擦焊主油缸施力系统采用比例变量控制 比例压力控制，比例变量泵的输出流量由计算机根据焊接过程不同阶段设定,轴向压力有计算机闭环控制，轴向压力控制精度高。工业生产应用表明，在相同工况下，与普通摩擦焊机相比，完成一个焊接过程，施力系统能耗可降低53%。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。
2)辅助系统采用恒压变量控制方法，当系统压力低于设定压力时，全流量工作，当设定压力达到后，即自动或控制减小流量。工业应用上产表明，在相同工况下，与普通摩擦焊机相比，完成一个焊接过程，辅助系统能耗可降低60%。
3)采用液压系统故障智能分析及报警功能，实现焊接前对液压系统的自检，焊接过程中的故障报警，并指出故障位置，便于现场工作人员及时进行修理或更换。
轨道式振动摩擦焊接机的工作原理
轨道式振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能焊接的方法。在进行轨道式振动摩擦焊接时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。主要为襄阳企业服务，以卧式加工中心、龙门加工中心、立式加工中心、数控机床及搅拌摩擦焊机等大型加工中心为主要服务项目。运动可以产生热能，使两个塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化，运动就停止，两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生x小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行焊接
