




三明治网眼布影响纱线强、伸度的因素主要是组成纱线的纤维性质和纱线结构两个方面
纱线结构
(1)短纤维纱结构对其强、伸度的影响,主要反映在捻度上。
当捻系数增大时木纤维间摩擦阻力增大,不易滑脱,这是对短纤维纱强度有力的积极一面,但当捻系数增大的同时,伴随着纤维的倾斜越来越大,纤维强度在纱轴向的有效分力降低,纱中纤维断裂不同时性加剧,同时纤维倾斜时纱线直径增大都是对纱线相对强度的不利因素。除此之外,湿度也是舒适度的重要方面,由于潮湿的皮肤会产生较大的摩擦系数,导致皮肤黏在衣服或椅子(装修效果图)表面上,因而无法自如挪动以便转移压迫点的负载,所以坐着的人常会因为皮肤表面湿度增加而感到不适。
(2)合股的影响
单纱的并合作用使股线(plyyarn)条干均匀,且单纱之间有接触,使单纱外层纤维间抱合力增加;股线强力大于各单纱强力之和。
(3)纤维在短纤纱中的排列形态
转杯纱强度低于环锭纱:转杯纱中,对折、卷曲、打圈等不规则排列纤维较多,正常转移纤维较少,致使纤维与纤维抱合接触不良,拉伸时滑脱纤维较多。
(4)膨体纱
膨体纱的拉伸断裂强度比传统纱小,而断裂伸长率则较大。
结构特性:利用两种热收缩性相差很大的纤维混纺后进行热收缩处理,使纱条中高收缩性的纤维充分回缩,同时迫使热收缩性小的正常纤维沿纱轴向压缩皱曲而呈现膨体特性。
拉伸断裂过程:膨体纱受拉伸时负担外力的纤维根数较小,而且各根纤维的张力不均匀。开始被拉伸时,只有一小部分纤维承担外力,其他纤维皱曲松弛着。当前一种纤维被拉断后,后一种纤维才伸直并承担拉伸力,直至整体断裂。
(5)变形纱和弹力丝
依靠各种定形方法,使每根纤维呈螺旋弹簧形或卷曲状的定向皱曲曲线。
在开始拉伸的相当一段过程中,实际上是在拉伸力增加很小的条件下使纤维逐渐伸直的,其俱有很高的断裂伸长率。

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具有网孔的织物即网布.有机织网布和针织网布(目前还有非织造),其中机织网布有白织或色织.透气性好,经漂染加工后,布身挺爽,除了做夏季服装外,尤其适宜做窗帘、蚊帐等用品.网孔大小一致用于印花,过滤等.机织网布的织制方法一般有三种:一种是用二组经纱(地经与绞经),相互扭绞后形成梭口,与纬纱交织(见纱罗***).绞经是利用一种特1制的绞综(亦称半综)时而扭绞在地经的左面,经过一次(或次、或五次)投纬后,扭绞到地经的右面,因相互扭绞与纬纱交织形成的网眼形小孔,结构稳定,称为纱罗;目前在床垫、枕头、汽车座垫等需要具有良好弹性、透气性行业厂家那里得到日益广泛的运用。另一种是利用提花***或穿筘方法的变化,经纱以三根为一组,穿入一个筘齿,也可织出布面有小孔的织物,但网孔结构不稳定,容易移动,所以也称假纱罗.还有一种平纹***,方平***利用筘齿密度和纬密形成网孔(筛网).针织网布也分两种,纬编针织网布和经编针织网布,原料一般为锦纶、涤纶、氨纶等,针织网布的成品很多叫法不一。
3D网布的功能:
1、双层网孔设计,使其有透气透湿性。
2、中间单丝以X—90°竖向排列, 突破传统散纤0°支撑,密度是弹簧的800倍,使其能够提供缓冲保护作用,非常适合床垫、坐垫类产品和其他需要具有缓冲保护作用的产品。
3、用该材料做成的3D床垫,3D枕头,3D汽车坐垫,沙发,日韩睡垫,枕头枕芯等家居用品好洗快干,环保无1毒,因此安全卫生。