自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统介绍
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产能达到400-600袋/8小时,一层、二层厂房结构，适用于高产量、大机型
该系统是我公司在引进吸收日本、德国***物料配料技术的基础上自主研发的针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等行业的智能化全自动物料(粒状、粉状、片状)计童配料系统;该系统采用电磁振动、双(单)螺旋加料等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置，多台电子秤单独设置，单独传动，针对用户的不同需求，实现对物料称童配料过程的自动控制管理，确保配料精度的均一稳定。一般来说选购上辅机配料系统建议朋友们还是要选择业内好的公司，在加工的品质、设计理念、元器件选择以及***服务等诸多方面和非的***还是有本质区别的。
上辅机自动配料系统的优势与特点
1、采用进口品牌部件,稳定耐用
设备重要部件及所有与原料接触的部分(如原料存储桶、集尘装置、输送管路、 计量料斗等)均采用耐腐蚀性强的部件，设备使用寿命更长，确保设备运行稳定、可靠、耐用。
2、负压输送原料,有效降低车间粉尘,节约使用成本
系统采负压输送原料,原料区可与生产线相隔离,不仅可以有效降低车间的粉尘浓度,同时还节约了搬运原料的成本;系统占用空间较小，一至二层厂房即可安装,有助于降低建筑成本。
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上辅机自动配料系统有哪些优势及特点
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1、防错控制,帮助减少额外损失
系统可选原料入料防错、胶小料回秤入密炼机防错等功能单元,可有效降低因人为因素而加错原料造成的损失。
2、条码管理及完整的称量记录,有助于产品质量异常追溯
系统具备原料条码管理、产品条码管理,并完整记录称量配料过程信息,辅助进行产品质量异常追溯。
上辅机技术创新——集中传动结构
北京马赫天诚科技有限公司***供应自动配料系统，我们为您分析该产品的以下信息。
推进减速机强化、优化设计，采用集中传动结构
针对密炼机负荷性加大、载荷周变频率加快而引起偶发断齿现象，对减速机进行优化设计、强化CAD设计。在合理地优选材质，严格热处理工艺和中硬齿面的精密加工工艺上下工夫，使减速机整体结构紧凑、耐用、噪声低、操作环境良好。
