色母粒技术之载体应用色母粒技术之载体应用
树脂与基体树脂应具有化学相容性：
常规情况下色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。色母（ColorMasterBatch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为色母粒的载体树脂。
什么是色母?为什么要使用色母?
色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
使用色母的几点好处：
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;
2. 使颜料在塑料中有更好的分散性;
3. 保护操作人员的健康;
4. 工序简单，转色容易;
5. 环境干净、不沾污器皿;
6. 节省时间和原材料。
在品种开发方面，中国色母粒生产厂家开发生产的纤维、薄膜、电线电缆、聚烯烃、PVC、注塑等制品用色母粒，已经基本满足了国内中低档色母粒市场的需求。通用色母与专用色母粒的区分专用色母：是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。目前塑料级色母粒生产厂家近300家，但中小企业占很大比例，技术力量仍薄弱。国产色母粒质量上乘的还不多，品种仍不全，黑白母粒产能占80％，彩色、母粒仍有很大部分要依赖进口。因此，色母粒行业今后要朝着满足市场需求的多功能化和高技术含量及可降低成本的高颜料含量方向发展，来适应家用电器、包装行业对工程塑料等原料用色母粒的需求。实际上，中国色母粒行业已经具备了开发色母料的能力。
关于色母粒的行业发展趋势说明
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。色粉与色母粒相比的优点1）改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题，使用过程中换色容易，不必对挤出机料斗进行特别的清洗，倍感方便。东莞EVA色母粒厂家认为在色母粒的生产过程中，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。但是色母粒用颜料一直没有***标准，一直是沿用涂料用颜料的标准，就这么过了30年。
没有自己的行业标准，导致了部分色母粒企业的产品质量低下，因此，整个行业都迫切希望***能尽快的出台色母粒用颜料的标准，以进一步规范色母粒产品的标准，保证全行业色母粒产品的质量。色母料是塑料制品在加工成型过程中，添加的填充剂，色母料是把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。钛在色母粒生产中也起着特殊的作用，据不完全统计，用于色母粒生产的钛白每年2~3万吨，所使用的金红石分为高中低三档，的使用进口金红石，中档的使用国产金红石，低档的使用国产锐钛型钛白。国产色母粒，由于竞争激烈，使用锐钛型钛白的色母粒还有增加的趋势，导致了国内色母粒产品的质量低下，不符合当前的社会需求。