热镀锌生产线VOC废气处理施工
可靠的设备
3.3.1缝合机
缝合机是新日铁整体供货的设备,液压驱动,采用“Z”型冲模,带钢头部和尾部缝合之后建立张力时自动锁紧,牢固可靠,由于缝合工序简单人工操作少,使其效率大为提高。缝合的同时在带钢上冲出中25mm的缝合缝探测孔,为下一步自动控制提供信号探测点
3.3.2涂机
彩涂线的四套涂机全部为整体引进设备,是新日铁专利技术产品,设备精度高,涂层厚度精度可控制在10%之内。调节准确,在涂敷辊和汲料辊之间安装了测量工具“磁尺”,可精准的调节涂敷辊与汲料辊之间的辊缝从而调整涂膜厚度。PLC和上位机间采用工业以太网连接,PLC和传动间采用PROFIBUS网连接。各辊传动采用VVVF马达,能准确的控制各辊的转速,并且使传动更加平稳。经检测产品的实物质量表明,漆膜厚度均匀,表面光滑,各项指标均达到日标水平
滚涂机常见问题及解决办法
板件后端堆漆
造成这种现象的原因主要有：涂布轮转速过快；输送速度过慢。
解决方法：调慢涂布轮转速；调快输送速度。
板件两端发白
造成这种现象的原因主要有：板件变形严重；板件厚度不均。
解决方法：调整板件含水率；检查筛选板件。
电机不转动造成这种现象的原因主要有：启动按钮是否按下；变频器工作程序是否不正常；控制箱内的接触器是否损坏。
解决方法：检查按钮是否按下；查阅变频器说明书，找出相对应的故障并解决；检查电控箱。
造成这种现象的原因主要有：电源线是否脱落；控制箱内的开关是否已打开。
解决方法：检查电源线；打开开关。
电源指示灯不亮
彩涂线的能源流程
彩涂线的能源流程
彩涂线的能源利用主要有两个地方,一是焚烧炉用的天ran气,另一个是前清洗用的蒸汽(因为蒸汽一般企业都配置燃气蒸汽锅炉)。改造前能源流程如下:
焚烧炉采用天ran气加热,将来自固化炉的V0C气体进行焚烧,然后将焚烧过程中释放的热量进行回收,后将焚烧后的烟气直接排入大气中,但是一般排烟温度在180~220℃。大多数涂层可作为固体润滑剂,并可满足多数成形工艺的润滑要求,有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。另一路是蒸汽锅炉产生的蒸汽直接供给前清洗,对前清洗的工作槽进行加热,维持60~70℃的工作温度
热镀锌生产线VOC废气处理施工工艺段
工艺段
*前处理为全封闭结构,包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序
*前处理各工序间配置挤干机,确保槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警;
*脱脂工序配备除油装置,延长药液使用寿命;
*前处理配备水汽排放系统;
*配置空气吹扫装置,对前处理后的板面进行干燥;
*配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜;
*油漆辊涂前均配置对中机构;
*精涂机配置调节辊,可以精准调整油漆厚度;
*辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固化炉内的机废气进入焚烧炉高温裂解(可选);
*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却,避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机;
*出口段
