破碎机的主要配件
破碎机是应用比较广泛的破碎机型之一，破碎机配件是破碎机重要的组成部分，需要按期更换，在行业上也被称为破碎机易损件，主要有板锤、边护板、反击板、方钢、压紧块等，配件均由高锰钢、高铬、高猛复合等耐磨材料铸造或锻造而成。
1、板锤：破碎机板锤采用高铬合金材质和xin的制造技术，独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好；是信赖的高耐磨铸件。板锤磨损到一定的程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其它部件的损伤。板锤的调整：用液压翻盖装置将后盖打开。用手转动转子，将需调整或更换的板锤转至检修处，然后固定转子。拆去板锤***零件应将板锤沿轴向从检修门处推出，或从机架中间吊出。拆卸时需用手锤在板锤上轻轻敲打。其时的社会翻开局势也在不断的改动着，正向着可继续翻开方向行进，在这种翻开布景下，结束绿色翻开是矿山机械作业翻开必经之路，也是促进社会经济翻开的有用方法。
2、边护板：反击衬板是破碎机的重要易损原件，衬板磨损老化后抗击打能力下降，经常造成衬板被击落事故，还造成破碎机的密封性能下降产生较大的粉尘。打开后上架，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换，如果安装新的反击衬板，颠倒上述步骤即可。在破碎作业中采用大破碎比的新型破碎机械实现一段破碎代替传统的多段破碎作业的工艺流程，在筛分作业中采用大产能、多层筛网的筛分设备，减少筛分次数。
3、反击板：反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成，带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省，但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。
4、方钢：方钢呈方形，可以分为有缝和无缝。有缝方钢是由钢板焊接在一起，做成方形钢管。无缝方钢是由无缝钢管改拔而制的。其抗压能力远远大于有缝方管，长城重工破碎机的方钢起到不让料从前方排出的作用。
反击式破碎机出尘量过大的解决方法
破碎机作为目前主流的破碎机，有着其本身的体积小，，耗能小的优点，但缺点也比较明显，那就是出尘量过大，对于环境污染和操作工人的身体健康都有着不小的影响。如此一来，在一定程度上制约了反击式破碎机的发展。因此，如何降低破碎机的出尘量成为了其发展的重中之重。形成产品粒度过大的原因主要就是三角带过松，只需拉紧三角带就能够处理产品粒度过大的问题。
传统破碎机使用的降尘方法都是封堵，将破碎机的各部位封堵起来想要达到降尘的目的，殊不知粉尘反而从各个缝隙处喷出，结果造成更大的扬尘范围。提高除尘效果有效的方法就是为反击破增加内部阻力挡板。挡板的安装按照降尘室内部的运动轨迹，一段一段的增加挡板，从而逐级降低了进入下一段的尘埃颗粒数，从而有效的降低了破碎机的尘量。湿法破碎筛分工艺是减少破碎筛分厂粉尘污染行之有效的方法，在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法破碎筛分工艺。
所谓堵不如疏，堵塞反而造成更大的压力，对设备的损伤也更大。这种逐级降尘的方法要高明许多，将原本暴躁的尘埃安抚下来，沉淀在***的降尘装置中，减小了机器的压力，也使反击式破碎机设备的清理工作变得容易。降低了破碎机的出尘量，帮助反击破走向更大的舞台，实现更多的工作机会。众所周知废铁破碎机长时间的超负荷运转会使机器产生故障，而启动困难故障一般很少发生，但是我们仍然要做好防护措施，总结如下：1。
锤式破碎机锤头使用中的小细节
锤式破碎机具有结构简略、破碎比大、耗能少、出料均匀、合适破碎各种物料，质量轻、操作修补便利等特征，被广泛用于建材行业，而锤头是较首要的易磨损零件，其消耗量极大，需求贮藏许多的备件，这不仅占用资金，而且影响企业的正常研发，因而，一些操作小细节影响到破碎机全体的作业。根据待破碎物料的湿度、粘度、温度等问题，选择不同的合适的破碎机，这样也在一定程度上降低了配件的磨损，保证了破碎机配件的使用寿命。 锤式破碎机锤头在日常运用与维护中应特别注意以下几点：
依据规划类型，恰当控制进料规范，阻止出规划大型约束规范的物料机；选用合适的给料设备，如选用板式给料机或振荡给料机等进行喂料，确保进料均匀安稳，防止因喂料不均匀对设备构成冲击和发作无效作业。
由于锤头铸造时质量有过失，锤头运用过程中应依据电流的状况，准时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子作业平衡；更换新锤头时较好进行称量，依据质量均匀分红几组，每组的质量要求相等，不然开机时转子不平衡简略引起振荡。
