方便袋生产中特别是用低固体含量、高黏度，初黏力高的胶黏剂时，常有此故障这时要改用流动性好的胶黏剂，或使用一点能提高展平性的溶剂，但要防止残留溶剂太多而出现的异味、臭味问题。上胶量不足.有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，应检查上胶量，使其足够并保持均匀。胶黏剂胶液本身吸湿，已变浊，有不溶解物应重新配胶，并使用不含水、醇、酸、胺等活性基团的溶剂。特别是在使用剩余胶液时，一定要仔细检查，在确认无沉淀、无浑浊时才可再用。工艺性也较强，因此制品的成木较高此外，PVDC还有对环境保护的适应性差的问题，因而应用上受到一定限制。烘道温度控制不当人门处温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂迅速蒸发，造成表面层胶液浓度的局部提高，表面结皮然后当热量深人胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化。
方便袋生产中基膜表面张力太小，浸润性差，上胶不均匀，没胶的地方产生空当、气泡。复合辊的压力不足，或复合钢辊表而温度太低.胶黏剂活化不足，流动性不足，网点一样的一点一点的胶粒流不平，有微小空隙，造成***的气泡，这时应提高复合钢辊表面温度，提高压力要在涂胶基膜进人烘道之前，用反转的匀胶辊将胶粒刮平。复合辊与膜之间的角度不适宜.包角过大.特别是对刚性较大的材料，易引起褶皱甚至小泡应仔细调整角度，改变包角，尽量按切线方向进人复合辊。有灰尘黏附在膜的表面，该尘粒将两层膜顶起，周围形成一圈空当.空环粗看是一点一点气泡，仔细看中间有一黑点。刚性，刚性影响塑料的机械加工性,主要取决于材料的劲度和厚度以及静电、摩擦等因素。若有这种现象，应注意环境清洁，保持空气清新。
成为用途广泛的实用性包装材料。作为方便袋软包装材料用基材.铝箔的缺点是折叠时可能产生裂缝而使阻隔性大幅度降低;它不透光，不具透明性.因此对所包装的商品展尔性差;此外，它不能透过微波，因而不能用于微波食品的包装。复合软包装材料的生产方法，常见方法简介，复合软包装材料的生产方法中，***为常见的是干法复合、挤出复合、共挤出复合此外，无溶剂复合、涂布复合、蒸镀复合、热熔胶复合等也是制造复合软包装材料比较常用的方法。常见方法的比较，干法复合，干法复合是国内复合软包装材料生产中应用***为广泛的生产方法，该法的优点有如下几个方面。适应性广。一般来讲，也就是干式复合中使用的双组分聚氨酯胶黏剂中的“固化剂”采用此法的单位反馈的信息显示。可用于各种复合软包装材料的生产，既可以用于各种烟料薄膜间的复合。
