陶瓷复合弯头在火力发电厂的应用
火力发电厂锅炉的陶瓷复合弯头，必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，陶瓷复合弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的***部位，增韧陶瓷耐磨管，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须***考虑的问题。自动推进，烧结温度在1600℃以上，其罗克韦尔硬度（HRA）可达85～90，用于火电厂制粉系统设备，是其他耐磨材料耐磨性的十倍甚至几十倍。
针对以上情况，我们综合以往各项研究成果，总结了历年来陶瓷复合弯头在火电厂的使用情况，吸取国际同行业的***经验，***是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能，并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑，设计了几种主流耐磨型式的陶瓷复合弯头，供使用单位选择使用。在湿态,有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的。
陶瓷复合弯头的主要应用领域
矿山行业：浆体输送管道,煤矿井下高压供水,供气管线。
电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放,化学水循环系统,除硫系统。
煤炭工业：煤粉,水煤浆的输送,矿井的送风,排风,排水系统,脱硫系统。
化工行业：强酸,强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水,盐浆,原盐的输送。
石油开采：输送,集输,污水回灌。
冶金工业：焦炭粉,矿粉,矿浆及冶炼油废渣的输送。
疏浚工程：江,河,湖,港口,码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程：海水淡化中输送海水,淡水。
市政工程：污水处理,生活供水及煤气,输送。
陶瓷复合弯头的优势
陶瓷复合弯头的研制属于“863”计划，由北京科技大学研制成功，是具有水平的复合型新材料。陶瓷复合弯头从里到外，由陶瓷层，过渡层和钢管层且成。陶瓷复合弯头上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行100%射线检测，合格后方可再覆盖。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝，在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，该层致密，光滑，与钢管牢固，贴切，均匀的组合在一起。
陶瓷复合弯头具有优异的耐磨性，耐热性，抗机械性和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合，如燃煤发电，冶金，煤炭，矿山，地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比，陶瓷复合弯头的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。经省陶瓷耐火材料质量监督检测宜兴站测定,陶瓷复合弯头洛氏硬度为80~90,因而一般的矿石、煤块、灰渣等都不是它的抗磨对手,抗压强度高,超过550MPa。
该产品是“863”高技术新材料******支持和推广项目 ，并被科委列入“九五”级火矩计划，该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。
