该双级无筛底粉碎机采用的是双动力，双转子原理，当物料进入到双级无筛底粉碎机里面首先先经过上级转子破碎之后，随机被甩入到下级转子里面进行再次破碎，经过两次破碎的物料细度，以及均匀度都优越于老式的双级无筛底粉碎机。双级无筛底粉碎机设计的是液压启动机壳，一个人就可以开启机壳，维修与检查零部件方便快捷。双级无筛底粉碎机改变了传统的注油方式，集中润滑系统，不停机就可以注油。在清洗设备粉碎室时，千万不能将水洒到电机与轴承的密封之处;当设备易损件发生磨损，要先判断磨损的程度，是能xiu复，还是需要换新。当做好判断进行处理时，需要先按照顺序替你，然后再在控制箱上切断电源并挂上“维修勿送电源”的提醒牌。
双级煤矸石粉碎机应用广泛，已经逐渐的从单一的工业矿山领域应用到了饲料粉碎领域。但也会在使用过程中出现一些故障，这里主要介绍一下常见故障。
1、检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用棍子轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。
2、另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致。在无仪器的情况下，可先取下电容 (4UF/400V)，将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以使用。若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。
双级粉碎机的转子如何更为合理增加其生命周期？”这一问题由我们厂家技术人员指导，今天，小编就把这些方法小结给大伙儿，希望给您带来些帮助。
1.首先，转子盘的材料要好，薄厚务必与相对应的双级粉碎机规格取决于应，不可以大设备应用薄转子。
2.转子盘在激光切以后，要应用元车开展粗加工。
3.粗加工以后也要开展渗氮解决，提升其延展性。
4.由***的工艺师傅开展堆焊，而这一堆焊则需用幅度匀称，确保转子盘在破碎流程中不出现震动。
利用那样的方法能够进一步提高转子盘的应用周期，通常以我们厂家的经历，一幅转子盘基础能够应用大约近1年。
