模板拼缝问题的防治措施：
1)应小心转动样品。各分部的详图应严格按照1/10-1/50的比例绘制成详图。详细注释应进行汇编和注释。审核无误后，对操作人员进行认真交底，增强工人的意识，认真做好模板和组装工作。
(2)严格控制木模板的含水率，并使接缝严密。
(3)木模板安装周期不应过长，在浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其膨胀收缝。
(4)钢模板变形，特别是外侧钢筋变形，应及时修复平直。
(5)控制钢模板之间的嵌缝措施。油毡、塑料布和水泥袋不得用于填缝和封堵。
(6)梁柱连接部位应支撑牢固，拼缝应严密(必要时缝间应加双面胶纸)，错位应矫正。
修补材料与基质混凝土的相容性关系
修补材料必须是低收缩材料，否则将在修补层中产生拉伸应力。布里尔等人强调修补材料的低收缩性。修补材料的蠕变特性应根据具体的应用环境来确定，使修补材料与基体混凝土结合良好，应力处于较低的范围内；热膨胀系数、弹性模量、泊松比等。修补材料的厚度应尽可能与基体混凝土的厚度一致。在温差和应力的作用下，材料界面不会出现应力集中，保证界面结合良好。修补材料的抗拉强度必须优于基体混凝土，因为目前各种修补材料一般都有足够的工程抗压强度，但实际上修补材料很容易产生拉应力，所以必须先选择抗拉强度较高的修补材料；修补材料必须具有优异的疲劳性能和较强的结合力，以保证修补材料的耐久性。在加筋路面中，修补材料必须具有与基体材料相似的孔隙率和电阻率。如果修补材料的孔隙率和电阻率相差很大，修补区域和基体混凝土区域之间的溶液电位差将增大，特定区域钢筋的电化学腐蚀将加剧，导致修补失败。修补材料必须具有优异的化学稳定性、低化学活性、优异的钢筋保护性，并且与水泥混凝土中的骨料不发生碱骨料反应。对于抽芯管成型后下沉引起的裂缝，应在停止下沉后立即应用细石高标号混凝土。
修补材料与旧混凝土的结合面是一个薄弱面，经常存在孔隙或水膜层，导致界面结构松散，水合物晶体富集和定向排列。此外，裂缝修补材料和旧混凝土之间的收缩差异削弱了界面粘合。在载荷作用下，界面两侧材料的弹性模量不同，导致变形不一致。界面容易形成应力集中，导致接头表面的剪切和修补材料的拉应力。因此，改善界面粘结性能是裂纹修复成败的关键。特别是随着***对城市基础建设和公路建设***规模的不断加大，桥梁工程越来越多，业主对桥梁外观质量的要求也越来越高。
当聚合物的质量分数较小时(聚合物与灰分的比例小于10%)，弯曲-拉伸结合强度降低。当水灰比大于15%时，弯拉粘结强度随着聚合物质量分数的增加而增加。当骨料比例在20%~25%时，弯拉粘结强度提高24% ~ 26%；如果因上述原因产生裂缝，应使用环氧水泥或高强度水泥砂浆进行填缝。当骨料比例为25%时，弯拉粘结强度达到4.38兆帕
因结构变形变化而引起的裂缝主要有
1)温度裂缝。
温度裂缝是一种常见的裂缝，是混凝土收缩和冷缩的共同结果。由于内部或外部的约束，当混凝土不能自由收缩和冷缩时，它将引起约束张力并在混凝土中产生裂缝。这种裂缝的发生和发展有一个时间过程。实验数据表明，混凝土将在一年内完成总收缩值的60%-85%。温度裂缝的趋势通常是不规则的，裂缝的宽度是变化的。然而，造成混凝土结构***的原因是外部环境中的水以化学腐蚀因素进入混凝土，使混凝土中的钢筋被腐蚀，导致混凝土耐久性降低。这种裂缝的出现会引起钢筋腐蚀、混凝土碳化，降低混凝土的抗冻性、抗融性和抗渗性。
2)干缩裂缝。
干缩裂缝通常发生在混凝土养护后的一段时间内或混凝土浇筑后一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生不可逆的干缩。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而引起的不同变形。混凝土的干缩主要与混凝土的水灰比、水泥的组成、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。如果判断这两种裂缝是由设计引起的，则主要是由于截面尺寸选择不当，正截面受拉钢筋较小，斜截面横向钢筋较少。
3)塑性收缩裂缝。
塑性收缩是指混凝土表面因凝结前快速失水而产生的收缩。塑性收缩裂缝通常发生在干燥炎热或多风的天气，裂缝大多处于中宽、细端、长短不一、不连贯的状态。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。
4)沉降收缩裂缝。
这种裂缝通常发生在沿主筋总长度方向的混凝土表面或箍筋或预埋件周围，通常发生在浇筑后，硬化后停止。裂缝的原因是混凝土浇筑后，骨料颗粒下沉，水泥浆上浮，被钢筋、预埋件或大骨料堵塞，使混凝土相互分离。
5)下沉裂缝。
沉降裂缝是由于结构基础土质不均匀和松软，或由于回填或浸水引起的不均匀沉降而引起的。或者由于模板刚度不足、模板支架间距过大或支撑底部松动。这些裂缝大多是深裂缝或穿透裂缝，它们的走向与沉降有关。裂缝的宽度受温度变化的影响较小。