




JFD系列电捕焦油器主要由电气系统和塔体两大部分组成,电气系统包括控制柜、高压硅整流器和电晕系统三部分。
1、电控柜:是电捕器的控制中心,由主回路系统、操作及指示系统、自动控制单元等组成,电源输入、工作电压调整和输出、过流及故障报警时自动切除等运行状态,均由控制柜完成。
2、高压硅整流器:是电捕器的电流转换系统。将控制柜输出的交流电压予以升压并整流成直流高压后输送至电晕系统。
3、电晕极系统:是电捕焦油器的电离工作区,主要功能是对周围气质水雾进行电离,使其以烟气、粉尘微粒凝结。工作区主要部位是电晕丝,该系统装于电捕器内,当电晕丝接通高压后(为负极),与电捕器筒体(为正极)之间形成很强的高压静电场,可使周围的气体介质呗电离形成正负离子、电子,与焦油、粉尘、水雾等碰撞后使其荷电(带上不同电荷)。
4、塔体:沉淀极形式为蜂窝式:同期界面为正六边形,公称直径为300mm与250mm两种规格,具有结构紧凑合理、没有电场盲区、有效空间利用率高、重量轻、耗材少和捕集特性好等优点。广泛应用于碳素、焦化等行业。
电捕焦油器(图)技术参数
1.介质:半水煤气、焦炉煤气、城市供煤气、烧瓷业用煤气等范畴体系中的煤焦油,粉尘等;
2.处理才能:3000~78000M3/H;(单台)
3.除焦效率:≥98%
4.介质氧含量﹤0.8%
5.输出电压:0~140KV(选型)
6.输出电流:0~1600mA (选型) 塔体构造:同心圆式、蜂窝式、管式、湿式。
在新安装或大修后的电捕焦油器投入运行时,可以在数小时内不见焦油封排出焦油,这是因为刚除下的焦油在沉淀极及塔体的内壁上,同时焦油封也要有一部分积聚后才能流出,所以这是一种正常的现象。
但若一直未见焦油流出,这就要细致的进行分析:
1.观察供电电压及电流是否正常,若电压有闪动现象则是正常,若电压极为稳定,则需检查机组及供直流电系统是否有故障,若电压极低也属于不正常现象,此时不会产生电离,因而也无法将焦油除下。
2.在直流供电的正常情况下,就要分析焦油封有没有或堵塞现象。
3.检查净化系统的进口水封是否呈打开状态,除尘电捕焦油器,净化系统的出口阀门是否处于全开状态。
4.在上列故障都已排除的情况下,则应考虑分气格板是否有***堵塞现象以及电捕焦油器的锥型底出口有无堵塞现象(由于瓷瓶落下)。
电捕焦油器在运行过程中也会出现异常的情况,如不出油,而只冒油烟或范油珠的现象,一则可能使除下的焦油量小而焦油封保温蒸汽过大,再则可能是电捕焦油器锥型底有堵塞现象。
有时候有超过异常的出焦油(量增多了),这可能是原来电捕焦油器运行温度较低,而遇双竖管清洗水有故障,超过95℃的半净煤气以至于300-400℃的脏煤气进入电捕焦油器时,由于温度高,将涂在沉淀极及塔体内表面的焦油层熔化而流下。
电捕焦油器检修和验收标准
内部检查:
1、设备内无金属片,木材,布,锈蚀,铁屑等杂物;
2、电晕线应位于每个蜂窝管的中心,允许偏中心±8mm.当超过允许值时,电晕线上端可用扳子弯曲架上的吊钩,炭素电捕焦油器,电晕线的下端可调整调节钩,使之调整在允许值内;
3、高压瓷瓶擦拭干净见本色,外观无划痕裂痕,山东电捕焦油器,空试后无烧黑现象瓷套筒外表光滑,套筒表面无杂物,无裂痕划痕;
外部检查:
1、零部件齐全,湿式电捕焦油器,操作装置灵活完好,加热器无烧坏现象,刀闸闭合紧密;
2、设备接牢靠,设备和维护屏蔽的接地电阻值不高于4Ω;
3、设备绝缘,电捕焦油器及高压电缆高压隔离开关,硅箱用2500V摇表测定,绝缘电阻不低于75MΩ。一次侧低压线路及装置用500V摇表测定, 绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
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