wms智能仓库管理系统-东方wms-标领信息科技(查看)

某机械公司是一家***从事精密机械装备研发与生产的高新科技型企业，以***成型机、铝镁合金压铸机为主导产品，致力于为客户提供完善的***模压成型生产解决方案。借助标领条码仓库管理解决方案，实现了仓库现场实时报工，实时了解作业进度，加强对仓库作业过程中的管控，实现产品的全程质量追溯管理，为管理者提供、真实查询依据，保证了仓库出货效率。

仓库信息化转型动因

1、原有的仓储系统功能落后，满足不了日益增长的仓库业务需要；

2、缺乏条码作业管理，以致很多作业都是通过人工去完成的，对员工的要求高；

3、希望利用库存条码实现出入库环节扫码应用及库位管理；

4、缺乏有效沟通手段，形成“信息孤岛”，造成仓库重复工作大、数据的及时和准确性得不到保障；

5、库存数据不能实时准确，无法根据库存信息进行合理的采购和销售，库存管控不够健康。

总体应用流程

采用全流程条码化作业管理，严谨控制和跟踪作业，降低对人员依赖和提高作业效率和准确率；通过条码管理系统的任务管理均衡作业负载，合理派发作业任务，提高整体作业效率；优化拣货方式和拣货路径，实现快速准确拣货；条码管理系统通过与SAP ERP系统以及MES系统无缝对接，打通物流信息流，实现数据实时同步；通过批次管理，实时产品质量的可追溯，保证产品安全；基于大数据提供相应报表、统计分析，为管理人员提供决策支持。

关键应用价值

1、库存准确率高达95%；

2、仓库员工减少了4名；

3、作业准确率高达96%；

4、比以往出入库时间减少了20%；

5、实现***先出，呆滞料减少了50%；

6、库位管理得到优化，化妆品wms仓库系统，仓库使用率提升20%。

随着自身业务的不断发展，相信有不少制造业企业发觉，自身的SAP ERP系统逐渐满足不了仓库的业务流程需求，出现了以下问题：

1、数据更新靠人工手动录入，以致ERP系统为你提供的仓库数据却不敢用，只有仓管告诉你的信息才敢相信；

2、ERP系统只能记录结果，无法对作业过程管理，以致出现问题不能快速发现并解决，白白浪费不少成本；

3、虽然想做***先出，但每次盘点时总要丢掉不少过保质期的材料；

4、明明已经入库了某批原料，但去寻找时发现该位置的原料被移开了，后在某个角落找到，无奈的这个是事先无人知晓；

5、人员工作量无法考核，拣货、复核、上架工作量无法统计，员工“偷懒”情况严重；

想要解决以上仓库问题，你需要引入条码仓储管理系统，打通SAP ERP与条码仓储管理的数据接口，进行更好的入库、出来、盘点、库位等的精细管理。

1、系统具备供应商接口模块，供应商在送货前在接口中打印送货单，并贴好标签。送货到仓库时，收货员只需用PDA扫描二维码确认收货即可，同时入库记录自动在系统后台中生成，仓管员可直接查看并审核。

2、将仓储划分为库区库位，并利用条码技术对每个库区库位进行条码标识，入库上架时系统自动计算优先上架货位，并按货品的种类不同进行仓位优先度排序的推荐，保证库位的合理利用，上架，找货自然更方便。

3、仓库成品进行移位、调拨时，都需要在系统上进行操作，然后再用PDA扫描成品完成，系统自动生成对应的移位、调拨记录，并更新成品位置。

4、全程条码化作业，减少了对人员经验的依赖，简化了作业流程，让作业按时准确完成。

5、***先出策略，加快产品周转，加速资金回笼。

6、PDA盘点，无需认识成品，wms智能仓库管理系统，只需扫描成品标签即可，速度快，不影响出入库作业，同时还能生成盘点报表以供查看。

7、自动记录每位员工的作业情况，仓管员根据每位员工的作业完成度，制定相应的考核制度，提高员工的积极性。

面对智慧供应链的浪潮，不少制造企业内部管理还是存在许多不足，尤其是仓库信息化建设方面，基本为零的。为此，标领科技根据多年的经验积累，汇总出制造业仓库主要面临信息化难题：

1、仓库管理严重依赖人的经验和记忆来完成，效率低下，出错率高；

2、缺乏有效的沟通方式，必须大量的反复沟通和交流才能把工作正常的干下去；

3、仓库作业流程复杂，存在大量无效的重复劳动，以致员工的流失率高；

4、由于缺乏准确的数据分析，以致销售、采购计划无法准确完成；

5、出入库作业环节，由于某些员工不认识产品或者看错商品，导致收错货、发错货情况时有发生。

标领通过智能仓库管理系统平台的搭建，帮助用户树立以信息化为中心，以企业业务发展为方向，通过信息化实现对仓库业务的快速响应，从而提升用户满意度以及仓库的效率提升及成本控制，逐步实现供应链数字化，智能化，服务化，协同化的建设目标。

1、将各个库区按照商品特性进行分区管理，规整仓库分区，增加拣货便利性及现场规范性。

2、入库时，根据商品渠道、品类、商品体积入库上架目的货位，上架员按照指示货位进行上架，东方wms，并可根据现场进行调整，提高入库效率。

3、拣货时，拣货员根据RF指示进行拣货，复核确认后才记录系统账，减少流程重置环节提高库存准确率。

4、复核时，只管用PDA扫描就可以了，不需要认识产品，wms汽配仓储管理系统，也避免了看错商品，复核不再出错！

5、灵活分配出库任务，商品按照***先出原则进行管理，***品种系统可进行近效期预警提示。

6、全程条码化作业，工作轻松简单，无需手写清单，实现无纸化作业。

7、可以与ERP、MES、SCM等系统无缝集成，打破信息孤岛，提升沟通效率。