陶瓷膜在油脂碱炼含油废水中的处理主要特点 ：
◆能有效地回收洗涤废水中的油，回收率大于98%；且回收的油品质好，能返回 生产工序再利用，使成品油总产出率提高。
◆洗涤废水经无机膜过滤后由于绝大部分油、皂等含质被分离排除、COD总值下降80%以上，使后续生化处理的负荷大大减轻，运用氧化器或SBR反应器处理即可实现达标排放
◆无机膜过滤设备虽较昂贵，但由于后续处理简单、土建工程量和占地面积大大减少；使治理洗涤废水的一次性总***仍可低于传统工艺。
◆无机膜过滤系统低压驱动、动力消耗少，后续处理无须化学添加剂，也不产生大量污泥，使运行成本大幅度降低。
◆无机膜化学稳定性好，机械强度高，使用寿命长；系统操作简便，运行稳定，维护费用低；生化处理可采用一体化设备，全过程可实现自动化控制。
陶瓷膜的优点
陶瓷膜是无机膜的一种，其具有如下特点：原料来源广泛，价格低廉，无机碳化硅陶瓷膜，与超滤和反渗透膜相比，具有很大的价格优势;机械强度高，在大的压差下使用不会变形，便于较高压力反冲洗及稳定运行;陶瓷膜耐高温，可以在低于1000℃下稳定使用，适用于处理高温、高黏度流体(水和气体);化学稳定性好，能抗微生物降解，对有机1溶剂、腐蚀性气体和微生物侵蚀，表现出良好的稳定性，可用较强的酸清洗;使用寿命长，可使用10年以上，无需更换陶瓷膜管;根据使用要求，能以不同粒经的超细粒子涂膜，膜孔径可作调整。
陶瓷膜的缺点
陶瓷膜的缺点有：质量重、体积大，一般单体设备处理水量300t/d，安装、维修时需要有吊装设备;陶瓷管易碎，运输、安装和维修时有一定要求。
陶瓷分离膜前景光明
近年来，陶瓷分离膜的研究开发已得到了人们的高度重视，并在液相分离与净化、气体分离与净化和膜反应器方面有着广泛的应用，纯碳化硅膜，涉及到环保、食品、化工、生物技术等诸多领域。陶瓷分离膜具有高分子材料等无法比拟的一些优异性能：化学稳定性好，耐酸、耐碱、耐***；机械强度高，可承受几十个大气压的外压，并可反向冲洗；耐高温，使用温度可达800摄氏度以上；孔径易控，孔径分布窄，陶瓷膜，亲水性能好，渗透率高；抗微生物侵蚀能力强，可用于生物工程和***领域。国外陶瓷分离膜按孔径大小可分为三大类：孔径大于50nm为粗孔膜；孔径介于2.50nm称之为介孔；孔径小于2nm的称之为微孔。目前研究开发及应用较多的无机膜属于粗孔和介孔膜，处于微滤和超滤范围，主要用于***过滤、电解隔膜、精细过滤及反渗透膜等。孔径接近于分子尺度的微孔膜在气体分离、渗透汽化以及膜催化反应领域有着很好的应用前景，成为人们关注的热点。
陶瓷分离膜虽然研究开发历史不长，但其发展迅速，尤其是80年代后期溶胶凝胶技术的成功运用使陶瓷分离膜的相关制备技术获得重大发展。国外陶瓷分离膜的应用尤其是液相分离与净化方面已形成较大的规模。据统计，世界陶瓷分离膜市场近十年来年增长达到30%以上，其中仅陶瓷膜组件目前已达4亿美元，约占整个世界陶瓷膜市场10%左右，其中尤以陶瓷分离膜增长速度较快，近年超过100%。可以相信陶瓷分离膜的进一步开发与应用技术将成为21世纪的关键技术。
我国在20世纪80年代末期重视陶瓷分离膜的研究，在许多方面取得了长足的进步，并已在一些领域获得应用，但在陶瓷分离膜制备技术、产品性能和应用方面还有待进一步的开发和研究。因此，进一步加强对陶瓷分离膜制备技术的研究，探讨市场开发新机制，为加快我国陶瓷分离膜的开发应用步伐和推动技术进步将会产生积极的意义和影响。
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