1、阳极氧化膜生成的一般原理
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，氧化加工，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。
2、阳极氧化电解溶液的选择
阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。
3、阳极氧化的种类
阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：***、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。其中以直流电***阳极氧化法的应用为普遍。
4、阳极氧化膜结构、性质
阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，氧化公司，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。当电解液为***时，膜层中***盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条件密切相关
为什么采用压铸铝不能用于阳极
压铸铝一般包括几类：
1) 铝硅合金，主要包含YL102、YL104等;
2) 铝硅铜合金，主要包含YL112、YL113、YL117、ADC12等;
3) 铝镁合金，主要包含302、ADC6等
4) 铝硅镁合金
5) 铝硅铜镁合金
6) 铝锌合金
对于前两种压铸铝，由于含有硅(6-12%)、铜和少量铁(0.7-1.2%)，故不能阳极;铝镁合金是可以阳极的，但也有缺点：如，防腐性能不好，氧化厂家，不宜生产结构复杂工件，氧化膜呈乳白色等。
上所述，采用压铸铝不能用于传统阳极氧化方式处理，但是也有效果比较好的，如：铝锰钴合金DM32、铝锰镁合金DM6，但是这两类材料进入国内市场时间短，还未得到普及。
压铸铝氧化不是发黑，是呈灰褐色才对;这主要是因为普通压铸铝含硅量太高所致;
解决方法有两种：
①阳极氧化时Hydrofluoric Acid酸类材料作脱硅处理，并且氧化时间要短，不然还会反出;②直接更换铝含量高，含硅量低的材料，如ADC5。
结合以往的问题及操作工艺，我们不能采用传统的阳极氧化处理工艺操作压铸铝，而要采用压铸铝洗剂做处理。下面我就把压铸铝洗剂操作工艺及流程大概为大家整理出来分享!
压铸铝阳极氧化工艺流程思路：
方法①压铸铝染色氧化思路： 压铸铝洗剂常温下原液使用——水洗——氧化——水洗——染色——封闭——风干或者烘干;
方法②压铸铝本色氧化思路：压铸铝洗剂常温下原液使用——时间 20-30秒——水洗——三价铬钝化处理，时间5-7分钟——水洗——风干或者烘干。
惠州市富坤阳极氧化有限公司***从事铝氧化加工，提供铝件及铝合金阳极氧化、导电氧化、抛光氧化、拉丝氧化、喷砂氧化、硬质氧化及各种着色加工。工厂位于广东省惠州市博罗县罗阳镇精工工业园西北。
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