外圆磨床厂生产的磨床床身是磨床的基础支承件，在它的上面装有砂轮架5、工作台3、头架2、尾座7及横向滑鞍等部件，使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池，头架主要用于安装及夹持工件，并带动工件旋转，头架在水平面内可逆时针方向转90°。
内圆磨具主要用于支承磨内孔的砂轮主轴，内圆磨具主轴由单独的电动机驱动，数控CNC内圆磨床加工，砂轮架 砂轮架5用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍6上，当需磨削短圆锥面时，砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置(±30°)，尾座和头架的一起支承工件。工作台由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)，用以磨削锥度不大的长圆锥面。上工作台的上面装有头架和尾座，数控CNC内圆磨床供应，它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。
外圆磨床厂生产的磨床可以加工各种表面，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面.磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，陵水数控CNC内圆磨床，可以进行各种高硬、超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛，无心外圆磨床进行磨削时，工件放在砂轮与导轮之间，且工件中心高于砂轮和导轮中心连线，以被磨削外圆表面作***基准，支承在托板上.
外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备. 也适用于、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工，机床的自动磨削循环，由数 控系统控制. 外圆磨床是现在市场***通用的磨床之一，因其操作简便和性价比高深得用户认可，但其磨削效率低下、尺 寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生.手动外圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测 量磨削是否到达尺寸，效率不高.为解决以上问题，相继出现了以PLC和CNC控制的外圆磨床，其优良的性能 和的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯.本公司致力于解决工厂现有的手动外圆磨床提升为PLC控制 或数控控制的问题，为工厂提供不同品种下的磨削解决方案. 通过整合各控制元件的HMI实现了数据一元化管理，提高了维护性.PLC、测量装置能够在同一个操作屏上进行监 控、参数设定.由于采用了触摸屏，在日常操作时，通过触摸屏就可以选择功能、输入数据.还可以在画面上进行 各个按键的操作，数控CNC内圆磨床价格，减少了操作面板的按键，提高了操作性. 外圆磨床为两轴联动数控高速外圆磨床，数控系统采用德国西门子802D数控系统.砂轮架采用日本THK直 线运动导轨和滚珠丝杠，配备MARS自动量仪和动平衡仪.
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