焊接工艺评定的结果，应经过制造厂技术总负责人审查、批准，并存入工厂的技术档案。 钢瓶的焊接，必须由按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格，并持有有效证书的焊工承担。施焊后， 焊工应在所焊焊缝附近的适当位置打上焊工钢印。当有特殊要求时，按图样规定。钢瓶主要焊缝的焊接，必须严格遵守经评定合格的焊缝工艺。钢瓶主体对接焊缝的焊接，焊接气瓶检测步骤，应采用自动焊接的方法。坡口表面应清洁、光滑，不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。焊接(包括返修焊接)应在室内进行，相对湿度不得大于90%。否则，应采取有效措施。当焊接件温度低于0℃时，应在开始施焊的部位预热。
■开启或关闭瓶阀应缓慢，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。
■打开气瓶阀门时，人要站在气瓶出气口侧面。
■***气瓶使用过程中，焊接气瓶检测方法，开闭***气瓶瓶阀的专用搬手应始终装在阀上。
■暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和***气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭***气瓶瓶阀。
■***气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与 瓶阀结合。
■正常使用时，***气瓶的放气压降不得超过0.1MPa/h，如需较大流量时，应采用多只***气 瓶汇流供气。
■气瓶使用完毕后应关闭阀门，释放减压器压力，并配戴好瓶帽。
一、钢瓶容积测定必须在清楚瓶内锈蚀物和污染物之后进行，以免造成误差。
二、待测钢瓶要逐只进行空瓶称重，并认真作好记录。
三、经经过空瓶称重的钢瓶直立与检验室地面上，向瓶内注满清水，静止8小时，期间应断续的用木锤自上而下轻敲瓶壁数次，焊接气瓶检测，并将每次下降的水补满，德州焊接气瓶检测机构，直至瓶口水面不再下降为止。
四、确认瓶内气泡排除，瓶口液面不再下降时，将钢瓶移至称重衡器上，秤出瓶和水的总重量，并做好记录。
五、以瓶水总重量将去空瓶重量得出的瓶内容纳的水重量，再乘以称重时瓶内水温下的每千克水的体积数，即得出该钢瓶的现容积值。
六、现容积小于原始标定值的气瓶应报废。
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