一、经水压试验合格的气瓶，必须逐只进密性试验，环境温度不得低于5摄氏度，试验压力用等于气瓶的公称压力3.0Mpa。
二、钢质焊接气瓶应用浸水法进密性试验，气瓶任何部位离水面不得少于50mm，浸水保压时间不少于2分钟，龅牙期间不得有泄漏或压力回降的现象。
三、气瓶气密性试验时，对在试验压力下瓶体泄漏的应报废。
四、实验过程中若实验装置或瓶阀，泄压阀及盲塞产生泄漏时，焊接气瓶检测报告，应立即停止试验，待维修或重新装配后再试验。
供应方管理
7.1 工业气体采购部门应督促供气单位提供合法的营业执照、《安全生产许可证》、《危化品经营许可证》、《道路运输经营许可证》;工业气瓶产品合格证、产品质量证明书、定期检验合格证等相关复印件。并明确相关方安全职责。
7.2 供气单位提供的工业气瓶外表颜色、字样和色环，必须符合***标准GB7144《气瓶颜色标记》 的规定。
7.3 供气单位的工业气瓶应专瓶专用，不得改装其他气体。
7.4 气瓶运输车辆应无安全隐患并配备灭火器;禁止氧气瓶、***瓶混放(包括空瓶);气瓶应配备瓶帽和防震圈;立放时，焊接气瓶检测，气瓶必须妥善固定，且车箱高度不得低于瓶高的三分之二;卧放时，气瓶头部应方向一致，且堆放高度不得超过车箱高度，进入公司应减速慢行，并按指仃线路行驶。禁止在防火、防爆***部位、要害部位和有明火的场所附近停车，因特殊情况需停车时，驾驶员和押运员不得同时离开。
7.5 装卸气瓶时应轻装轻卸，禁止抛、滚、滑、碰和倒置;装卸现场禁止烟火，并配备足够的灭火器。
焊接钢质气瓶的检验规则与试验方法
钢瓶的无损检测人员，必须按照劳动人事部颁发的《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》考试合格，持有效证书。
采用焊缝系数Q等于L设计的钢瓶，每只钢瓶的纵、环焊缝必须进行100%的射线照相检验。
采用焊缝系数Q等于0.9设计的钢瓶，焊接气瓶检测步骤，对于只有一条环焊缝的，按生产顺序每50只抽取一只（不足50只时，也应抽取一只），焊接气瓶检测原理，进行焊缝全长的射线照相检验。如不合格，应加倍检验，仍有一只不合格时，则应逐个检验；对于有一条纵焊缝，两条环焊缝的，每只钢瓶应进行不少于其纵、环焊缝总长的20%检验，一端长度不够时，在另一端补足，若仍有超标缺陷时，则应进行100%的检验。
射线照相抽检的部位，应包括纵、环焊缝的交接处，而且先焊封头的焊缝交接处的底片应沿纵焊缝放置，后焊封头的焊缝交接处的底片应沿环焊缝放置，其余底片的放置位置，应由无损检验人员或质量检验人员确定。
钢质焊接气瓶的外观检测
钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑、划、伤和腐蚀等缺陷，否则，应进行修磨。修磨处应圆滑，其壁厚不得小于计算的蕞小壁厚（钢印标记出的厚度）。
焊接气瓶检测-焊接气瓶检测步骤-德航特检(诚信商家)由德州德航特种设备检测有限公司提供。德州德航特种设备检测有限公司（）在这一领域倾注了诸多的热忱和热情，德航特检一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：华经理。