喷塑-芜湖迈博表面处理公司-铁板喷塑

铝合金型材喷涂处理包括粉末喷涂处理和静电液相喷涂处理，而静电液相喷涂处理除了常用的氟碳漆喷涂处理外，还有丙希酸漆喷涂处理和聚酯漆喷涂处理。

这几种表面处理工艺工序大致相同，因此将对此处理工艺进行简单的综合介绍。

1、预处理。表面预处理一般采用脱脂和化学转化处理工艺。脱脂一般采用专用的脱脂剂进行处理，其目的是去除铝型材在挤压过程中表面附着的油脂、污垢和残屑等，并可去除型材表面的氧化膜。化学转化处理一般采用铬化处理或磷-铬化处理，其目的是在基材表面形基材上成一层化学转化膜(如铬化膜或磷-铬化膜)，以增强基材与涂层之间的附着性，并对基材起到保护作用。

2、干燥处理。干燥的目的是将预处理过程中所带的水分去除。干燥的方式一般有两种，一种是自然干预处理燥，不锈钢喷塑，另一种是高温干燥。自然干燥，干燥时间长，效率较低，企业很少采用；大部分企业都是采用高温干燥，高温干燥时应控制好干燥温度，一般铬化处理后的干燥温度不应高于65℃。磷-铬化处理的干燥温度不应高于85℃，如果温度过高将会使化学转化膜过分失水而遭到***。

用静电喷塑粉末喷涂设备喷涂粉末会非常均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，铝合金喷塑，选用不同粉末涂料会变成效果各异的蕞终涂层，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下，静电粉末喷涂适用于各种钢材的喷塑，对于工件的边边角角都会很巧妙的喷涂到，比喷漆更均匀无死角。

静电喷塑设备粉末涂料蕞早开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵等表面的涂装。

采用粉末静电喷涂等新工艺，有效率，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。除热固性的环氧、聚酯、丙希酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，喷塑，如聚乙烯、聚丙希、聚苯乙希、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。随着社会的不断发展，静电喷塑设备将会发挥更多的优势，得到更广泛的应用。

如何对静电喷塑设备进行清理？

静电喷塑设备是我们经常使用的设备，铁板喷塑，喷塑流水线需要每年清理几次，给输送链上润滑油，看看烘道内风机是否完好等。

静电喷塑设备是我们经常使用的设备，喷塑流水线需要每年清理几次，给输送链上润滑油，看看烘道内风机是否完好等。

工作中注意运转声音，设备的温度、液位、电气系统、气压，仪表信号，安全***是否正常，如有异常，立即报告。班前先检查交接班记录，查看电气箱各操作按钮是否在零位，在自动线轨道链条上两个加油杯上注满机油。班关闭电源开关，所有操作按钮放至零位.必须清除喷台里积粉、脏物，滤芯先用脉冲反吹两遍，粉尘回收装袋，再对漏芯外部吹扫，漏芯每月调换一次。

烘炉鼓风机每月加注一次黄油，清洗箱内喷淋头与各储液箱每月清理一次。每星期给自动线链条加一次高温黄油.每季度对烘干、固化通道内清扫一次.整理附件、工具。