巩义威邦机械公司，-贵阳电解槽设备-电解槽设备型号

除了铜精矿之外，贵阳电解槽设备，废铜做为精炼铜的主要原料之一，包括旧废铜和新废铜，旧废铜来自旧设备和旧机器，废弃的楼房和地下管道；新废铜来自加工厂弃掉的铜屑(铜材的产出比为50%左右)，一般废铜供应较稳定，废铜可以分为：裸杂铜:品位在90%以上；黄杂铜（电线）:含铜物料（旧马达、电路板）；由废铜和其他类似材料生产出的铜，也称为再生铜。

湿法炼铜

一船适于低品位的氧化铜，生产出的精铜称为电积铜。 现代湿法冶炼有***化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，***浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。

提炼方法

铜治金技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%，现代湿法冶炼的技术正在逐步推广，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 火法冶炼与湿法冶炼（SX－EX）。

火法炼铜

通过熔融冶炼和电解精炼生产出阴极铜，也即电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，污水电解槽设备，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95%，电解槽设备原理，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为so2废气排出，不易回收，电解槽设备规格，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。

铜管生产技术有哪些？目前国内生产铜管的方法有三种，分别为挤压法、连铸连轧法、上引法。

　　1、挤压法：此生产法为电解铜熔化后铸造出铜锭，经二次加热后用大型挤压机挤压出铜管。

　　2、连铸连轧法：此生产法为电解铜熔化后直接铸造出空心铜坯，经过行星轧制生产出铜管。

　　3、上引法：此生产法为电解铜经熔化后直接上引出铜管。

　　铜管生产技术特点？

　　1、挤压法特点：挤压法工艺生产的铜管优点为：质量、***结构细密、密度大、耐高压、弯曲变形量大，能适用于冷热交换频繁、温差变化大的工作环境，可生产大规格铜管。缺点为：成品率低、生产成本高，价格高。

　　2、连铸连轧法特点：此工艺生产的铜管优点为：生产成本低、生产。缺点为：管材因***疏松，不耐高压，只限于小规格铜管的生产。

　　3、上引法特点：此工艺生产的铜管优点为：***成本少、生产成本低、成品率较高、价格便宜。缺点为：管材***疏松，不耐高压、只适合于生产小规格铜管。

铜管挤压生产设备有哪些？挤压筒、挤、挤压垫、挤压模、挤压针、模支承、穿孔针支承、冲头、导路等。