陶粒砂-武隆陶粒-胜帅实业

1、混合料的配比：

A.含碳量：

混合料中含碳量过高，不但浪费燃料，而且使料层焙烧温度过高，陶粒，陶粒易结成大块，影响料层通风，垂直焙烧速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞车）时还带火球现象，这样既影响烧结质量，也对设备不理利。若含碳量过低，会导致陶粒砂生烧，影响产品质量。

B.粘土含量:

混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力增加，对焙烧不利。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应减少，易引起生烧；而且，粘土掺入量过多也不经济。因此，要求混合料配比准确，稳定，混合均匀。

2、生料球质量：

当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，陶粒砂，或出现“包球”（由于成球时给料，给水不均匀产生）时，则点火时料球容易产生炸裂，使料层阻力增加，通风不良，火不易往下烧，导致下层料球生烧，陶粒厂家，甚至出废球。生料球球径过大，会使用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球质量是保证陶粒焙烧的重要一环。

陶粒增强加气砌块自保温材料是浙江大学与浙江上虞科元自保温墙体材料有限公司联合，通过性能设计，历时三年研制而成的新产品，申报了4项专利。05年通过浙江省科技厅***的鉴定，06年通过浙江省建设科技推广认证。目前已在浙江、江苏推广应用。该产品以河道淤泥、粉煤灰、混凝土管桩厂的离心余浆为主要原料经过轻质陶粒和引气浆体制备、混合、浇摸、静养、自动切割、蒸汽养护等工艺制备而成。目前已建成年产15万立方米的生产规模。

1、材料性能

　　轻质高强：

　　陶粒增强加气砌块的干体积密度为450 kg/m3～750kg/m3。可有效减轻墙体施工劳动强度、减小建筑物自重，简化地基处理，降低造价。与加气混凝土相对应，B05级抗压强度大于3.5MPa、B06级大于5.0MPa、B07级大于7.5MPa，可直接用于建筑外围护结构。

陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程。其中，为重要的是焙烧过程。焙烧过程中，料球软化并具有一定的黏度，料球中的发泡物质产生气体，武隆陶粒，促使料球膨胀，随后冷却形成多孔轻集料。

陶粒中各种化学成分的作用和控制范围如下：陶粒中的熔质物质为SiO?、Al?O?，熔剂物质为CaO、MgO、Fe?O?、K?O和Na?O等。熔质物质含量越低，需要焙烧的温度越低。但比值过小时，液相黏度太小，膨胀气体容易溢出，对发泡不利。熔质与熔剂比值越高，需要焙烧温度越高，液相黏度太高，也对发泡不利。经验说明：熔质和熔剂的比例为3.5-10时，有良好的膨胀性能。